一般正火多使用钟罩式或台车式加热炉。淬火多使用箱式炉或多用炉。主要是方便操作。使用温度正火高些，淬火相对低一些。除了操作不方便，如果工艺合理，质量不会有区别。 根据《高碳铬轴承钢套圈热处理工艺规程》，根据不同的零件尺寸和有效壁厚，轴承套圈马氏体淬回火后同一套圈的硬度差最大为HRC 1~3
我们目前在轴承磨外径后（直径为110MM）拿去145度附加回火一次，发现有6%的产品出现圆度在2.5-4.5丝之间，其余产品圆度在0.2-0.3丝，没有中间值。我们通过减小余量，增加磨削刀数，发现情况基本没有变化，可以排除磨削应力的影响。我们怀疑是由于回火应力的原因，我们的回火工艺为165度回火4小时，请问出现这样圆度大小不均是有可能是回火应力没有消除的原因吗？如果再200度附加回火一次硬度值能下降多少？ 二次回火后硬度应小于1个HRC 8# zjws
同样的回火温度和时间不能降1HRC。否则就是回火不充分 25# 材料学子
附加回火温度通常选择第一次回火温度－20℃～30℃左右，时间3～5小时或者更长；通过附加回火，使正常淬回火、磨削加工之后产生的应力尤其是拉应力，加热到一定温度后，得到逐渐释放。应力释放的表现形式主要通过原子的扩散，宏观上表现为变形。也就是说附加回火后，轴承尺寸会发生一定的变化，大部分应力也得到释放，使得在将来使用的时候尺寸就变化极小。
另外附加回火，还可以使少量的残余奥氏体得到转变，将来在使用的时候不致发生尺寸变化。
至于回火温度的确定，原则上不允许超过原回火温度。超过原回火温度进行回火，硬度将会降低，有可能达不到要求，组织也将进一步转变。当然温度越高，尺寸稳定的效果会越好，但是将牺牲硬度、组织等代价。 理论是HRC I实际检测很难达到 170℃回火会影像硬度吗？那么在磨加工时都要进行几次150℃稳定回火，8到12小时，硬度也没有变化啊 个人认为选择上线淬火温度.这样回火不会降低太多硬度 1# lanwenbiao
低温回火后，HRC小于1度 如果第一次回火充分，即回火时间足够，第二次以相同温度回火，回火硬度下降应不超过1度，否则可认为第一次回火不稳定，也可以说是不合格 跟你材料前期的退火质量有关～～～ 回火要在4小时以上,二次回火后硬度下降不得超过1HRC 如果再到400℃回火---（真空镀膜加工），硬度会降低多少？谢谢！ 回火时间在4h之内二次硬度降低一般不会超过两度
华海 发表于 2008-4-12 20:27 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这位朋友为什么要强调“时间在4H之内”？难道你认为回火后的硬度与回火时间有亲密的关系吗？:lol 按JB1255-2001标准规定不超过HRC1 轴承钢的回火稳定性比较好 回复 10# hwz363151
去应力是退火，温度肯定比回火温度低
性质不一样
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