30CrMo水淬
30CrMo直接用水淬火,锻件壁厚为120MM,硬度要求Hb174~235,如何操作才能达到要求?? 给你一个我做过的。880C水淬，620C回火。性能：抗拉727MPa，屈服540MPa，延伸：25.5%，面缩：66.8%，HB210，室温Akv80~110J。
低温冲击：0C-≥68J，-20C-≥48J，-40C-≥34J，-60C-≥27J.
脆性转变温度FATT50为-20C。
取样：皮下1英寸，纵向（顺锻件的主变形方向）。
再给你一个老外资料。见附件。
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-4-17 12:38 编辑 ] 按楼上朋友的办法估计开裂的可能性会很大的。 淬火水温度为多少？水温低会造成裂纹的 回楼上，目前已作200多件，直径280~450mm的阶梯锻件，全部出口美国。用于钻井的钻具配件。我就是按美国提供的工艺做的！
介质：UCON15%的水，液温19C，全炉一般装10来根，15t左右，全部淬完液温约32C。没有淬裂的。淬火时有循环槽系统，总液量约160t。
顺便回答楼上：我做的4145（即42CrMo）也是这么淬火的，850C后淬，那倒有裂的，淬裂的为0.6~0.8%，已出口1800多件，最大直径705mm，600C回火，强度要求还要高。后改850C固溶、重结晶后炉冷到800C淬，无裂。
这些都是高强钢系列的，它们的热处理就需要这么做。我在日本和韩国研习时看到它们也这么做。这是比较可靠的。
我厂做的30Cr2Ni4MoV转子（直径2000mm）860C后还用每小时2000T以上的20C的自来水喷淬，那么强烈的热交换岂不是更要裂？但根根好——只有这样才能淬透，才能使强韧要求到位、心部FATT降下来！
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-4-18 06:31 编辑 ] 淬火温度880左右,水温25-30度左右,应该不会淬裂的. 5# fqhhg
请问:是一直冷到室温吗?怕啊!! 水温20~40c，水冷不会裂，处理好尖角部位。 没处理过这种大型工件，路过，学习！ 我这里是这么做的。
大件的话正火，小件的话，看装炉量，880℃ 3-4小时，回火如果你那个界限的话，有专门的回火炉可以用630-650之间回火，基本出来的是HB200-240，回火温度相对放长一点。
另外水温的问题，在差不多25-40摄氏度之间，最佳了。
我做老美的4130也好多
请问:是一直冷到室温吗?怕啊!!
淬火以后不用冷到室温啊，只要按照相关工艺，350摄氏度左右装炉就好了。回火出来室温冷却。
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