钻铤热处理工艺
诸位老师：我们公司最近要做钻铤，请问钻铤的热处理工艺应该怎样定呀？？？？有没有相关资料？？？红外高温计
我只知道热处理过程中用到红外高温计,一般在墩蔟工艺和摩擦焊接后的焊缝热处理中进行温度控制,去过两个现场,但是对工艺要求了解不够深,见笑了 钻铤没有焊缝的,更不需要摩擦焊接,调质好之后直接进行车削加工.[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-4-22 11:17 编辑 ] 钻铤一般为4145（即42CrMo或40CrMnMo），9m多长，直径175mm以上。我是850C油淬的，600C回火，抗拉1000MPa多一点，屈服850Mpa多一点，延伸16%以上，面缩45%以上，冲击80J以上。同种材料的稳定器（直径500mm左右）等石油配件用800C水淬（是15%UCON），610C回火。 非常感谢楼上这位大哥的指导!!!
我们公司准备用钢管专用的步进梁式炉来进行调质,材料35CrMo,但钻铤本身非常厚有的达到40-50mm,这样的调质工艺不知怎样去定,在说回火的时间我粗算了一下,需要达到7-8小时,这样时间太长了呀!!!!
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采用感应热处理能够有效提高效率！ 如果采用中频感应热处理那么工艺应该怎样定呀???能否提供一下工艺参考下行吗????? 淬火温度：880度左右，回火温度670左右，好富顿淬火液。 谢谢g19855老师的指导!我想在请问一下,钻铤的内孔是先热处理之后在穿孔呢?还是先穿孔在热处理呢???? 先钻孔再热处理。也可以直接进钻完孔的毛坯料。 先钻孔比较好，因为硬度低，机械加工容易；再一方面，先钻孔有利于减少钻挺重量，节约能源，调质后性能也好达到。 千万不能先钻孔，那样热处理变形后借都无法借，我们做的9140mm长钻铤都是调质后在在深孔机上钻孔。井式炉调质或推进式炉子调质后都有弯曲，在1200t压机上校直时只要对外圆借对即可。常规125~175直径的石油钻铤的内孔一般为56~72，你钻好孔调质的话还要上机床加工，不知道你事先要留多少才能保证中心孔加工出来。第二，一般要求中心孔偏心在3mm内，即打完中心孔即使有点偏还可借外圆来满足同心度要求。因此，我实在不清楚让楼主先打孔的朋友是否做过这个活——要按您们的意见做的话，一是质量及其不可靠，二是成本巨高，不清楚你们的深孔机台时费多少，我厂的12M深孔机台时费要三百多！
补充：回火保温按每英寸半小时，这是API及ASME规定！你可以放长，但不能缩短。
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-4-23 12:50 编辑 ] 感谢楼上所有老师对我的帮助,在此深表谢意!!!
目前,由于我们公司没有连续感应中频炉,准备用步进梁式炉来进行调质钻铤,如果这样的话,我真得不知道是先钻孔还是先热处理???还请诸位老师们多多指点一下. 我们厂工频热处理，先打孔后热处理的，批量生产 回复 12# fqhhg
是不是啊 ，我们公司是先钻孔 啊,后钻孔的话加工困难，而且消耗的能量多，至于防止先钻孔带来的变形开裂问题就是热处理核心技术了 我们用的是中频，先钻孔。 fqhhg 发表于 2008-4-23 12:46 static/image/common/back.gif
千万不能先钻孔，那样热处理变形后借都无法借，我们做的9140mm长钻铤都是调质后在在深孔机上钻孔。井式炉调 ...
回火保温按每英寸半小时，这是API及ASME规定
具体是在哪个文件上规定的
API我查了，好像没有
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