关于W9真空淬火加热时间及工具断裂原因请教
近一段时间新引进了真空淬火炉，北京机电研究所的，由于对于真空淬火炉使用经验有限，所以想询问下大家的意见，现在我的工件是材料为W9，直径10冲子，装炉量20kg，冷作模具，淬火工艺为0--56060分钟，保温35min，560--85040min保温30min，850--1180 25min 1180淬火，保温10min，油冷，3次560回火，每次1.5小时，每次回火均冷却至室温，硬度61-63.5hrc，现在问题来了再使用过程中该冲子出现断裂现象，单位没有电镜做不了断口，想请教大家 我的工艺哪里有问题，真空炉与盐炉保温时间有没有什么对应经验公式，有说真空炉保温时间大约是盐炉淬火的3～6这个可以采信吗？希望大家赐教，谢谢 没有人可以帮个忙吗，今天做了个金相检查，晶粒度11级，61.5HRC，碳化物不均匀度3级，工艺要怎么修改，期待:P:P:P:P 冲子断裂图，手机照的:L 从晶粒度（11级）和硬度（61.5）以及碳化物（3级）等，全面分析看你的工艺没有什么问题。其断裂的主要原因是冲子变径的地方应当圆滑过渡，现在是清根，内应力较大造成的。 那我们现在是自用工具该怎么修改工艺能够提高工具的使用寿命呢？降低温度和保温时间，提升韧性？另外我想问个比较小白的问题，晶粒度是越细越好对吗？ zlc030522 发表于 2015-6-20 15:20那我们现在是自用工具该怎么修改工艺能够提高工具的使用寿命呢？降低温度和保温时间，提升韧性？另外我想问 ...
一般地说晶粒度越细越好，你的晶粒度11级就可以了，追求再细需降低淬火温度，将导致热硬性变差。欲改进的地方是把变径的地方让它圆滑过渡，减小应力集中即可。认为你的热处理工艺没啥问题。 zlc030522 发表于 2015-6-19 18:01
冲子断裂图，手机照的
材料不是晶粒度细就好,主要原因在于应力. 陈磊 发表于 2015-6-25 04:25
材料不是晶粒度细就好,主要原因在于应力.
陈磊你好，
材料不是晶粒度细就好吗？，晶粒度粗细不影响淬火应力吗？他的淬火应力大得能引起裂纹吗？究竟他的冲子产生裂纹的应力是哪里引起的？谢谢！ 伯龙马 发表于 2015-6-25 18:17
陈磊你好，
材料不是晶粒度细就好吗？，晶粒度粗细不影响淬火应力吗？他的淬火应力大得能引起裂纹吗？究 ...
你有没有想过这个问题，回火是做什么用的，MF，MS。。。，脆性区的问题，实践证明高晶粒细不如低晶粒好，但前题是怎么样硬度和强度配合好。还有热处理都忽略了一个重要问题，淬火完+加火完，一般来说回火保温结束后，可能是立即拿出来吹风，其实这当中就出现一个之关重要的问题，“脆性区”金相是做不出来的，假如W9的脆性区在340，你是560回火完拿出来直接吹风，这时在降温过程当中非常快速到340度，那么应力还是没有消除掉，如果回完火后不拿出来随炉冷到250度左右拿出来，时间效率跟不上，解决办法，实践证明高温回完后有250度在去应力一次效果显著提高，淬火加热注意真空度不要太高，1050度以上真空度太高的话那么合金元素会少量的挥发的，淬火时快速降到500-550度时缓冷一分钟，然后在快速降到50-60度，这就是所为的淬火分级，不知道你们的设备有没有这个功能。还有就是选择850保温是做什么用的，欧美国家材料相对好一些，他们在选择工艺时去应力时间长，而均匀化组织时间短，，，，，，，，， 陈磊 发表于 2015-6-26 12:35
你有没有想过这个问题，回火是做什么用的，MF，MS。。。，脆性区的问题，实践证明高晶粒细不如低晶粒好， ...
您在国外时间太长里，国语说得我非常费解，能否按楼主提供的条件编制一份W9高速钢淬火-回火工艺？ 伯龙马 发表于 2015-6-27 09:46
您在国外时间太长里，国语说得我非常费解，能否按楼主提供的条件编制一份W9高速钢淬火-回火工艺？
你费解？我还不懂呢;P 陈磊 发表于 2015-6-27 12:28
你费解？我还不懂呢
你也不懂，那就算了吧。向你学习。 zlc030522 发表于 2015-6-19 17:57 static/image/common/back.gif
没有人可以帮个忙吗，今天做了个金相检查，晶粒度11级，61.5HRC，碳化物不均匀度3级，工艺要怎么修改，期待 ...
晶粒度都检查了，怎么没有说一下回火程度呢？
1，使用于冲子，淬火温度没有必要那么高的淬火温度！
2、每次回火时间1.5小时，是不是有点短了？
3、奥氏体化持温时间对吗？
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