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哎，我在论坛看了很多这样的诉说，这还是我们这些做热处理的不懂材料，我们要知道：除了作固溶的模具材料，影响硬的的有材料的含碳量以及合金元素，此前有很多人问我：为什么这种哪种材料硬度上不来？兄弟们，做热处理不是凭经验，别人说这材料是什么就是什么，首先我们要从火花上鉴别材料的成分，就像上面这位兄弟说的，多半是材料不对，比如：我厂有位人万千凭经验，做高速钢（来料是-51），谁知他怎么也坐不上硬度，我一看火花，还不错是高速钢，但是绝对不是51的，为什么呢，因为这材料w%根本达不到要求，最多只有4%，mo还差不多，所以我建议他用1120-1130淬火，回火540，如果两次硬度上不来，还是用540回，结果这材料首先只有58°，最后有62.5°。兄弟们这是一个教训，你们要引以为鉴呀！ 谈几点我的认识，不一定对仅供参考：1、材料是否对，是Cr12MoV，还是Cr12。若材料不同，热处理工艺可能会有所不同。可用火花鉴别一下，因这二种材料的成份相差不多，这需要经验，最好可用光谱打一下。
2、预备处理是否正确，这种钢莱氏体钢，铸态的莱氏体只能通过前期锻造时的反复镦粗和拉拔才能打碎。若莱氏体大量存在，在淬火加热时碳化物不能充分溶入奥氏体内，当然会降低基体的硬度，同时还会影响到模具的使用寿命。这可向模具生产单位仔细了解核实，因为除了热处理工作者和少数经验丰富的锻造工作者外，其他人可能不知道这个问题的严重性。
3、是否是残奥过多。这类钢出现残奥多而导致硬度不足的情况，可用楼上几位介绍的用磁铁试验的方法来确定。若残奥多则可初步判断是淬火加热温度过高，若炉温测量是正确的话，可能材料就不是Cr12MoV，而是Cr12钢。这样你可采用稍低一点的淬火温度（960-980）试试。
4、加热的状态，如保温时间、加热介质是否是中性的等因素都要分析是否存在问题。
5、除了很大的模具外，我不怀疑冷却介质的冷却速度。
最好的方法是检查一下金相，免得大家隔靴搔痒，凭空猜测。 这类情况我也遇过,降低温度(960)试试,现在的材料市场真够混乱
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