齿轮的裂纹
齿轮高频热处理之后,会在齿的根部出现裂纹,请问各位高手该如何预防 这是因为您选择的淬硬层深度不合理,一定是将齿根淬硬了,产生应力集中而产生裂纹。从齿间开始计算,淬硬层只要过了分度圆直径即可,齿根处应当保持不淬火。 淬火过程时间太长动作慢了 淬火的冷却过程时间过长.冷透了. 淬火时间太长,造成齿根变硬。以至开裂回复 2# 的帖子
材料组织不均匀也是容易开裂的原因。 可能是锻造出现的问题,我们也遇到过类似的问题 加热温度过高也会出现裂纹的,再就是冷却液选的不对,我们干的40CrNiMo,用清水干就裂了,后来选的好富顿配的溶液就没有裂了,不及时回火也会出现裂纹的 齿轮高周波加工原理很复杂,感应圈在制作时既要考虑圈与齿轮尖部间距,还要考虑铜管大小,电流大小与你加热时间长短,所使用的材料也是很得要的一环,不同材料所用不同淬火冷却介质也不同,我们用42CRMO加工过,高周波加工时齿轮尖部发红到目测850-900度时进油,此时齿轮底部温度还不高,且使用高周波频率在150KHZ,效果比较好。
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