混在西北 发表于 2008-4-19 19:20:07

讨论渗氮变形问题

本帖最后由 混在西北 于 2019-3-27 12:57 编辑

渗氮 38CrMoAlA*550度*40H   
深度0.45-56
氨气分解率30-50%   
壁厚5mm
筒状φ150(φ140)*40

结果变形了φ140.30了这样是不是不正常?

cocole 发表于 2008-4-19 20:22:56

渗氮变形问题，我觉得有以下几点值得注意：1 渗氮罐内温度不均匀，2 加热或冷却速度过快，3 渗氮前的工件内应力没有充分的消除，4装炉的方法 不合理，5 工件设计不合理。 处理的方法：1经常对加热的设备和仪表进行检查，检测。2 可以采用分段升温，还要控制冷却速度，3 渗氮的工件要进行去应力处理，4 合理的改进装炉方式，防止工件的自重变形，5 改进工件的设计。。补救的方法----对尺寸稳定性要求不高的工件进行热校，注意温度不超过500°C,然后在进行去除应力退火，温度--460--480 ，6-8小时。

混在西北 发表于 2008-4-19 21:08:51

本帖最后由 混在西北 于 2019-3-27 12:59 编辑

氮化的零件能校啊, 好像不能啊.      
主要叠了一层 才变,以前都是变15道.
现在30道
升温和降温没有问题,   炉温均匀性就好不好说了,工件设计还可以
稳定处理了8个小时.

正火 发表于 2008-4-20 08:10:19

渗氮 38CrMoAlA 550度

温度有点高。

Jeff 发表于 2008-4-20 11:23:00

看你得零件应该是装炉方式有问题。合理的设计工装。我们有些零件热处理（C-N）后直接装配。
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