孙平 发表于 2008-4-20 12:33:47

渗碳工艺

请问各位大侠一个20Cr碳氮共渗的问题。我们厂现在20Cr碳氮共渗的工艺是：880共渗-850淬火，共渗是6小时扩散是1.5小时，渗层要求0.8-1.2MM。现在想缩短共渗时间以提高生产效率。请问各位大侠有什么好的方法。
还有一个问题，就是20Cr渗碳后变形太大，需退火重淬，应该怎样退呀？先谢谢各位了！

正火 发表于 2008-4-20 14:19:14

想缩短共渗时间以提高生产效率，改渗碳啦。
一般共渗渗层要求0.6-0.8.渗层要求0.8-1.2MM比较深了。

229之徒 发表于 2008-4-20 14:56:10

回复 1# 的帖子

你是什么样的工件？可以用910*1.0*160＋910*0.85*80降温通氨气

周建国 发表于 2008-4-20 16:23:41

如要缩短工艺时间，那只有在共渗的温度和碳势上考虑了。。。至于变形太大需退火重新淬火的操作，应该在有保护气氛的炉内处理，防止氧化脱碳。。。

Jeff 发表于 2008-4-21 10:26:28

我同意先渗碳，降温后碳氮共渗。具体工艺参数还得自己去试（不同的炉子会有不同的结果）。
顺便说一下我有款产品1015材料，要求0.9以上（HV515），也是这么做的。

天天小非 发表于 2008-4-21 12:03:59

加入催渗剂,那样的渗碳速度快了.

LINFH 发表于 2008-4-21 18:21:53

西北大学的BH催渗工艺,可以帮你解决问题的.

热处理技师 发表于 2008-4-21 21:21:45

不要图快增加风险，，，，

stigershu 发表于 2008-4-21 21:54:32

回复 7# 的帖子

询问一下关于BH催渗工艺，曾经看过相关资料，提到了一个催渗系数β，其在实际生产中如何运用的？
页: [1]
查看完整版本: 渗碳工艺