17Cr16ni2衬套内孔表面淬火，硬度能达到590-690HV10吗？
求助：17Cr16ni2衬套内孔表面淬火，硬度能达到590-690HV10吗？内孔24mm,长度18mm，要求内孔表面淬火，
硬度:590+100HV10，
Eht510HV1+0.8+0.4mm
请问：此为不锈钢材质，感应淬火能达到此硬度要求吗？
如果达不到此硬度，有人推荐渗碳淬火，本人认为不可取，求大拿给个指导！！！多谢
急！！！！！！！！！！！！
孤鸿踏雪 发表于 2015-7-8 14:42
这个材料相当于国产哪个牌号的不锈钢？
其实这就是国产牌号，大致相当于ASTM431不锈钢。 此材料为马氏体不锈钢，如果选择渗碳，就违背了此材料耐腐蚀的本质，就是为了低碳抗腐蚀，如果增碳，就违背了耐腐蚀的本性，这个解释可以吗？？
请你说说，为什么渗碳不可取的道理。说服不了我则是可取。 本帖最后由 cnszgong 于 2015-7-8 13:23 编辑
这材料适合渗碳吗？这是马体型不锈钢呀。
标准在《GB/T1220-2007 不锈钢棒》。 这个材料相当于国产哪个牌号的不锈钢？ 伯龙马 发表于 2015-7-7 17:24
请你说说，为什么渗碳不可取的道理。说服不了我则是可取。
主楼主要是考虑到耐腐蚀性能，如果碳含量增加了耐腐蚀性能就下降了。 现在我制作试棒，高频感应淬火，硬度只能淬火到HRC47-49.达不到硬度要求！！！非常困惑
继续，我等着看结果怎么样呢？还没遇见过这种问题的！ 有没有做过该材质的，请给与帮助呀！！ 根据该钢的含碳量判断，内孔高频淬火后达到55--59HRC（590--690HV10）很难。内孔可否渗铬或镀铬，极硬又耐腐？ 伯龙马 发表于 2015-7-9 18:54
根据该钢的含碳量判断，内孔高频淬火后达到55--59HRC（590--690HV10）很难。内孔可否渗铬或镀铬，极硬 ...
专家说的很对！！！咨询了好几位专家，都反馈这一信息，要求硬度很难达到！！
正在沟通，看是否有其他措施！多谢帮助! 感应淬火后加渗氮处理 本帖最后由 伯龙马 于 2015-7-10 19:14 编辑
jinpeng 发表于 2015-7-10 18:55
感应淬火后加渗氮处理
这种方案是否如渗碳那样影响其耐腐蚀性能，需要探讨。见过一篇文章介绍不锈钢渗氮，记不得是否影响耐腐蚀性能。 jinpeng 发表于 2015-7-10 18:55
感应淬火后加渗氮处理
渗氮也不可取吧 HV10的载荷检测，渗层浅了基本上还是基体的硬度。 专家们：我做了渗碳处理，跟随20Cr，渗层1.1-1.3mm,同炉试验，渗碳后空冷，感应淬火，温度起的足够高，喷水，连续感应淬火，硬度HRC45左右，说明渗不上碳，渗碳工艺不可取！！！！ 我的材料化验也出来了，含碳0.15%，其他成分都合格，就是含碳在下限，如果含碳在上限，也许硬度会提高一些，但个人认为：也不会提高太多，估计达不到技术要求！！求指教！ luzhen001 发表于 2015-7-13 08:41
专家们：我做了渗碳处理，跟随20Cr，渗层1.1-1.3mm,同炉试验，渗碳后空冷，感应淬火，温度起的足够高，喷水 ...
这材料奥氏体化温度是多少？ 此材料要想提高硬度，必须增加碳化物溶解程度。提高淬火温度或前序球化退火降低碳化物颗粒大小，可以试试，应该能够达到55HRC以上 此产品材质已经论证，技术要求不适合该材质。更改材料或更换技术要求！！！在此，谢谢各位专家的建议和帮助！！
海德机床鲁照振
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