SAE9310渗碳淬火组织超标问题
现有一齿轮产品,材料为9310,渗碳后。渗碳层深度2.0-2.5,表面硬度HRC58-63,使用如下工艺:910℃X750min,CP1.05,强渗;900℃X750min,CP0.9,扩散,650℃高温回火保温240-300分钟,再加热820℃保温210分钟,淬火,180摄氏度回火。最终组织马氏体6级,碳化物5级,马氏体从表面至0.3mm处组织较好,为3级,超过0.3mm则马氏体组织粗大为6级。请问各位高手是何种原因造成的 我刚做了一个材质为G20CrNi2Mo的零件,要求硬化层3.0mm以上,经过渗碳淬火后,表面0.3mm以内的马氏体级别为3级,再向内为4级,表面没有碳化物,硬化层深度为3.2 mm,也是存在马氏体级别外细内粗的现象。我分析可能是表面与次表面马氏体碳含量不同导致的,表面碳含量偏低,而次表面马氏体碳含量偏高,另外,在渗碳后冷却及二次加热时,表面较内部存在快冷、快热,导致晶粒细化,也是原因之一吧,个人愚见! 请问楼主SAE9310是什么材料?相当于国产的那个牌号? sawens 发表于 2015-7-16 16:53我刚做了一个材质为G20CrNi2Mo的零件,要求硬化层3.0mm以上,经过渗碳淬火后,表面0.3mm以内的马氏体级别为 ...
老孤愚钝:“G20CrNi2Mo”这里的“G”是指“管”,还是滚动轴承钢的“滚”字? 孤鸿踏雪 发表于 2015-7-16 17:19 static/image/common/back.gif
老孤愚钝:“G20CrNi2Mo”这里的“G”是指“管”,还是滚动轴承钢的“滚”字?
G是滚的意思,这个材料是渗碳轴承钢。
孤鸿踏雪 发表于 2015-7-16 17:19
老孤愚钝:“G20CrNi2Mo”这里的“G”是指“管”,还是滚动轴承钢的“滚”字?
9310牌号相当于10CrNi3Mo 这个材料热处理工艺是有明确要求的
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