淬火后如果清洗良好，马上进入氮化炉，那么在氮化炉升温和氮化过程，产品也同时完成了高温回 ...
如此说来，氮化前需要调质处理是没必要的，只要淬火就可以了……对吧！？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-7-24 14:41 编辑
伯龙马 发表于 2015-7-22 19:05
如此说来，氮化前需要调质处理是没必要的，只要淬火就可以了……对吧！？
这个，当然，是可以肯定的。
只不过淬火后不进行高温回火，而是清洗后直接氮化，就是想省掉一道高温回火工序，而将高温回火融入氮化过程，这个思路应该是值得肯定的，但还是有一些问题的！比如讲，
1. 氮化产品有基体硬度要求，这个基体硬度要求就是靠氮化前的调质处理获得或实现的，所以氮化温度一般在比调质时高温回火温度低10~30°C的温度下进行的；
2. 淬火后直接氮化时，如果氮化温度过低，则会导致氮化后基体硬度高于技术要求的范围，而无法通过顾客验收；
3. 淬火后直接进氮化炉进行氮化，要考虑从淬火到进入氮化炉之间的时间间隔，防止置裂，尤其是在冬季寒冷的北方地区；
4. 淬火后产品表面往往不清洁，需要清洗和清理，不当的清洗也会导致产品开裂；
5. 氮化一般是在精加工之后进行的终端热处理，而调质则是粗加工毛坯的预备热处理，将二者融合到一起，很难找到相容点；
6. ．．．．．．
7. ．．．．．． 淬火并清洗后直接氮化的改进，其实存在后续一系列问题，但也不是不可克服的问题。 精度要求较高的需氮化零件势必在以后的很长一段时间内仍然沿用粗加工-调质-精加工-氮化这类的加工工艺。 孤鸿踏雪 发表于 2015-7-23 08:24
这个，当然，是可以肯定的。
只不过淬火后不进行高温回火，而是清洗后直 ...
回火有的时候为了避免二类回火脆，会采用热水冷却方式进行冷却。
氮化的话可以采用这种冷却方式么？我接触的氮化炉比较少。。 只要是淬火后氮化前零件表面干净就可以了。不过要小心热水冷却过程应避免开裂。 主要看零件的使用条件，变形什么的掌握规律可以控制的话可以大胆尝试一下。 如果对氮化质量要求不高的情况下，可以融合在一起
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