氮化硬度范围和脆性问题
我们第一次做氮化。设计要求氮化后硬度是个范围，而我说一般氮化都是有一个最低值，没有上限要求。而设计人员说，如果氮化硬度过高，会导致脆性比较大。请问这样说对吗？大家的氮化硬度是如何要求的呢？我觉得氮化硬度和脆性是分开检测的。只要脆性等级合格，氮化硬度越高越好。这样理解对吗？ 设计人员说的有道理，我的产品除脆性外，虽没有上限硬度要求，但还有渗氮层深要求。个人认为氮化硬度不是越高越好，这与工件的工作要求有关。如我的一个零件38CrMoAl,就要求表面硬度只能860-940HV0.2，脆性≤2级。 sudenzhi 发表于 2015-7-20 20:20 static/image/common/back.gif
设计人员说的有道理，我的产品除脆性外，虽没有上限硬度要求，但还有渗氮层深要求。个人认为氮化硬度不是越 ...
渗层深度肯定有要求的。只是我帖子里没说
我认为渗氮层硬度应当只有下限，反正机床行业的是这样的。设计人员把淬火等的硬度范围的概念带到氮化上来了。脆性跟层深的关系和金相的关系及原始面脱碳与否及工艺是否退氮的关系更大。氮化的最高硬度主要决定于材料，其次是工艺。
如果渗层在下限，金相组织很好，表面又没有脆性的白亮层，硬度达到了此材料的最高硬度那才是是最好的。
渗氮的硬度值要求在很多资料中都是没有上限规定的，如果人为的定一个值，还真的有些难为热处理了，我遇到此问题我会问明设计人员的数据出处 问题就是设计的出处也不懂热处理啊。我问过设计人员了，出处是上级客户直接要求的。如果真的按一个范围去做，氮化好控制吗？是不是难度很大。我们的氮化硬度范围很小，只有hrc55-60。这不是要人命吗？
支持2楼和4楼的见解，硬度不低于……HV，脆性小于或等于……级即可。 糊涂了。2楼和4楼意见有点不一样啊。我只是了解了解大家平时都是如何规定氮化硬度要求的。
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