滚子通体裂的原因
GCr15滚子进行完热处理后,发现通体裂纹,请问是什么原因引起的?是原材料的问题还是热处理的工艺问题?原材料的什么因素可以引起通体裂纹? 原材料里是否有杂质或者夹层?出水时间是否得当? 我们是油淬火 时间恒定 是部分产品有裂纹 及时回火了吗?不及时回火,工件可能裂纹.hehe
1.根据玛氏裂纹分类方法.这属于纵裂.为淬火裂纹,由组织残余应力引起.
2.在零件的表面开始发生,然后扩展到内部,且纵裂常发生在淬透零件表面。
就是说零件的淬透性与裂纹发生的概率为正比关系。
3.发生纵裂的零件一般原材料有带状碳化物偏析或非金属夹杂物延伸。
4.防止措施:控制原材料质量,合理选择预备热处理以改善原始组织。
5.而且,不同的材料有一定的 启裂直径,在这个尺寸下,淬裂的概率大大增加
设计时可以避开这一尺寸。
[ 本帖最后由 kissego 于 2008-4-23 10:47 编辑 ] 夹杂物多。前序退火没? 你的淬火工艺.使用啥设备.操作情况也应介绍一下:lol 如果淬火设备可以保证质量稳定性,如果是个别滚子裂,基本可以断定为原材料问题!
[ 本帖最后由 zhaodelai321 于 2008-4-23 09:33 编辑 ] 你先看一下裂纹两侧有无脱贫碳层,有的话为原材料裂纹. 如果工艺正常。应该好好查看原材料。
夹杂,疏松,带状等都有可能引起此问题发生。
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