QPQ盐浴技术
“QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。原意为淬火—抛光—淬火，在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术，其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。常用材料QPQ处理工艺参数及渗层性能
材料种类
代表牌号
前处理
氮化温度
氮化时间
表面硬度
化合物层深
低碳钢
A3，10#，20#
—
575℃
0.5-4h
Hv500-700
15-20μ
中碳钢
45#，40Cr
不处理或调质
565℃
2-4h
Hv 600-750
12-20μ
氮化钢
38CrMoAl
调质
570℃
3-5h
Hv 950-1000
9-15μ
铸模钢
3Cr2W8V
淬火
570℃
2-3h
Hv 950-1050
6-10μ
挤模钢
H13
淬火
570℃
3-5h
Hv 950-1100
6-10μ
热模钢
5CrMnMo
淬火
570℃
2-3h
Hv 750-900
9-15μ
冷模钢
Cr12MoV
高温淬火
520℃
2-3h
Hv 950-1100
6-15μ
高速钢
W6Mo5Cr4V2
淬火
550℃
15-45m
Hv 1000-1200
-
不锈钢
1Cr13，4Cr13
—
570℃
2-3h
Hv 900-1000
6-10μ
不锈钢
1Cr18Ni9Ti
—
570℃
2-3h
Hv 950-1100
6-10μ
气门钢
5Cr21Mn9Ni4N
固溶
570℃
2-3h
Hv 900-1100
3-8μ
灰铸铁
HT20-40
—
570℃
2-3h
Hv 500-700
总深度100μ
球墨铁
QT60-20
—
570℃
2-3h
Hv 600-800
总深度100μ
QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。QPQ盐浴复合热处理技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。QPQ盐浴复合热处理技术具有无公害、几乎不变形等优点，经QPQ处理后，中碳钢的耐磨性可以达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子渗氮的2.8倍，镀硬铬的2.1倍。中碳钢的抗蚀性比镀硬铬高20倍以上，远远高于镀镍，达到铜镍铬三层复合镀的水平，甚至比某些不锈钢的抗蚀性还高。
[ 本帖最后由 sdust 于 2008-4-23 08:56 编辑 ]
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