同一工件碳化物差别很大什么原因？
我公司生产的渗碳淬火件同一盘上不同件之间和同一个工件不同部位碳化物级别相差很多，炉子是连续渗碳炉，温度及碳势显示正常，炉子运行正常，同一炉中出来的其它工件碳化物均正常，均为1级，只有这一种工件出现同一料盘上不同工件之间和同一工件不同部位之间碳化物级别相差特别大的现象，同一工件上花键顶部尖角部位碳化物7级，有的5级，也有的3级，而光轴部位碳化物一级，花键根部碳化物也是一级，请各位帮忙分析一下这是什么原因造成的？ 您上边描述的这个情况，反复确认过了吗，再抽检几件看看？别的工件都没问题，单单这种工件有问题，热前的原始组织查查看。这种工件的工艺（温度、碳势、保温时间等）是否合适？如果这些都没问题的话，测炉温，测碳势。这时候正是自我提升的时机，耐住性子慢慢查查看。 这种情况，多半是炉温不均问题，即在扩散阶段碳化物级别高的地方炉温低，没来得及充分扩散。查看一下这个碳化物级别高处是否渗碳层也浅些？如果是浅些，那证明分析对了，否则， 另行分析。 出问题的零件是不是比其它没出问题的要大？或者说是不是做这个零件时装的比较满？看上去像是气氛或者温度不均匀造成的。 如果检测不是炉温均匀性问题，那就是材料出现问题了，导致热量在材料中扩散不均。伯龙马 发表于 2015-8-9 18:39
这种情况，多半是炉温不均问题，即在扩散阶段碳化物级别高的地方炉温低，没来得及充分扩散。查看一下 ...
碳化物超标部位与碳化物正常的部位层深没什么区别。碳化物只在尖角处超标，并且深度很浅，不到10丝，是否与加工的尖角太尖锐有关？ rclch 发表于 2015-8-14 23:14 static/image/common/back.gif
碳化物超标部位与碳化物正常的部位层深没什么区别。碳化物只在尖角处超标，并且深度很浅，不到10丝，是否 ...
楼主能说说渗碳工艺和渗碳技术要求吗？方便分析。
chaijiadashao 发表于 2015-8-15 08:57
楼主能说说渗碳工艺和渗碳技术要求吗？方便分析。
连续渗碳炉，主炉料盘21个，分布为5、5、4、4、3，二、三区为强渗区，碳势1.05，温度920，四区碳势0.95，温度890，五区碳势0.85，温度840。技术要求渗碳层深度0.7-1.1，碳化物不大于5级，马氏体及残余奥氏体1-5级，表面硬度58-64HRC 装料过密，炉气循环不好有直接关系，对各处的碳势和温度都有影响。 伯龙马 发表于 2015-8-23 11:00
装料过密，炉气循环不好有直接关系，对各处的碳势和温度都有影响。
原来装料比现在密集也没出现过这种情况。 http://preview.mail.163.com/proxy.do?uid=zhl740214@163.com&mid=110%3A1S2mbh5f51D%2BKUyZjwAAsV&sid=qACJxappcGfRnSgzFGppVnpFPYydyjhe&part=3&filename=%E9%80%9A%E7%94%A8%E6%A0%BC%E5%BC%8F_Word%E6%96%87%E6%A1%A3_150823_144234.doc%2F%E9%80%9A%E7%94%A8%E6%A0%BC%E5%BC%8F_Word%E6%96%87%E6 通过更换二区氧碳头此问题已解决，问题产生的原因是由于二区碳势示值与炉内实际碳势不符合。谢谢各位的指点！
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