陈磊 发表于 2015-8-2 14:22:52

4CR13开裂同一个方向

此料为4CR13,Φ300*300热处理工艺如下,650保温180分,850,220分,1030,180分采用真空气淬4公斤压力,出炉温度60,工件实际温度约120-150左右,同一方向开裂都是右边,淬火出火时裂2件,回火出来又裂2件,个人分析如下:1这首先这么大的工件真空气淬不透,非马超标,2原材料碳化物不可能达标,但这可能不至于是开裂的主要透因,3模具没有倒R角,冷速没有弱化,应力,现还没有做金相。等结果出来了上传,各位有什么看法

nmgxaaa 发表于 2015-8-2 22:15:19

每炉零件台阶都是相反方向放置的吗?回火前有仔细检查过裂纹吗?回火工艺怎么样的?

伯龙马 发表于 2015-8-3 06:02:51

    采用真空气淬4公斤压力,出炉温度60,工件实际温度约120-150左右^^^^^
   初步分析是出炉温度太低,已产生的较大组织应力没能得到释放,随后空冷过程马氏体继续转变,在后续叠加应力的作用下,裂纹处清根(每倒角)诱发开裂的。
   为什么这么分析呢?可查该钢的Ms点温度为270度,即在270度以下开始马氏体转变了,冷却到120--150度已有相当数量的马氏体产生并伴随大量组织应力,为开裂埋下祸根。试想在270度以下采用比强压气冷冷却速度慢的空冷或更慢的埋灰冷却,应当是原有的应力在200度左右的温度下得到消减,有利于防止开裂。
                                       个人见解,仅供参考

bewinkmx 发表于 2015-9-19 20:07:55

马氏体不锈钢这么高温度热处理?现在我们改工艺950硬度出来都有52度。

shenfuhai 发表于 2015-9-26 16:28:57

有两个原因,需要考虑,1,工件的结构问题,本身是台阶结构,容易产生应力集中,台阶处没有做r角的过渡;2,冷却不均匀 ;3,工艺方面有欠缺。
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