请问这是锻造造成的晶粒粗大，还是性能热处理之后造成的了
本帖最后由 510355098 于 2015-8-19 08:12 编辑材料P92（10Cr9W2MoVNbNB），1040正火，740回火。 根据你的照片中，没有魏氏组织，只是粗大马氏体针……初步判断是正火加热造成的。如果是锻造造成的，重者有魏氏体，轻者（晶粒粗大）正火可以改善。但是实际是正火后存在粗大马氏体针，所以认为不应是锻造造成的。
个人浅见，供参考。 哪有晶粒？晶界没腐蚀出以前不能评论晶粒大小。 本帖最后由 zswaaaa 于 2015-8-19 18:28 编辑
metart 发表于 2015-8-19 10:15
哪有晶粒？晶界没腐蚀出以前不能评论晶粒大小。
因为我对金相也只是一个外行，这是我们理化室发给我的，说是晶粒粗大，混晶。 图片应加标尺。
据马氏体针不穿晶这一特征，可认为晶粒粗大。 伯龙马 发表于 2015-8-19 15:02
根据你的照片中，没有魏氏组织，只是粗大马氏体针……初步判断是正火加热造成的。如果是锻造造成的，重 ...
老师你好，我这材料的正火温度都比较低了，1020度正火（做过试验，1020度晶粒度可以达到5级左右），1040度淬火。这个材料是风冷钢，所有的标准推荐淬火或者正火温度基本为1040-1080，我们就是看到晶粒度比较粗，所以温度都是采用的下限。产品锻造后的毛坯晶粒度也检验过的，一般都是1-2级，很粗大。 这是我截的一些关于这个材料的图 本帖最后由 伯龙马 于 2015-8-19 16:04 编辑
510355098 发表于 2015-8-19 15:37
老师你好，我这材料的正火温度都比较低了，1020度正火（做过试验，1020度晶粒度可以达到5级左右），1040 ...
你好：锻造造成的粗大组织，能用较低的正火温度改善吗？我认为改善不了，应当改善没有改善谁的责任？预备热处理是干这个的，没错吧！
何况，你们的温度究竟实际是多少？无法论证。还是想方设法把锻造的不良组织改善过来为上策。 伯龙马 发表于 2015-8-19 15:54
你好：锻造造成的粗大组织，能用较低的正火温度改善吗？我认为改善不了，应当改善没有改善谁的 ...
所以我现在想弄明白，产生这个产品晶粒度粗大的原因在什么地方，才能根据问题的原因找到解决问题的方法，如果是锻造的原因，我就可能要增加一个高温正火，来消除锻造组织缺陷，然后再做后续处理。 510355098 发表于 2015-8-19 16:06
所以我现在想弄明白，产生这个产品晶粒度粗大的原因在什么地方，才能根据问题的原因找到解决问题的方法， ...
就按你这个思路应该可以 fengyonghe 发表于 2015-8-19 16:44
就按你这个思路应该可以 ...
只要找到问题，如果是锻造造成的，我就可能要做个高温正火（1080-1100），细化晶粒（1000-1020），最后再做性能热处理。 510355098 发表于 2015-8-19 16:57
只要找到问题，如果是锻造造成的，我就可能要做个高温正火（1080-1100），细化晶粒（1000-1020），最后再 ...
这类材料不是简单地正火就可以细化晶粒吧？关注。。。 w.w.100 发表于 2015-8-19 19:12
这类材料不是简单地正火就可以细化晶粒吧？关注。。。
请问你有什么好的见解了，能不能说说你的思路了？ 余量够的话，多正火几次。 510355098 发表于 2015-8-20 08:05
请问你有什么好的见解了，能不能说说你的思路了？
我没搞过，不过坛内有许多搞类似钢管的专家。 czinht 发表于 2015-8-20 08:16
余量够的话，多正火几次。
我们一般单边当量在10mm左右。量足够的。你以前做过这个材料吗？请问正火温度如何选取？该材料正火即为淬火，次数多了我担心对产品使用有影响。一般标准规定返工次数不超过2次。 金相照片应加注标尺才更具有参考性。看组织像是锻造遗传下来的粗大组织。 fengyonghe 发表于 2015-8-19 16:44
就按你这个思路应该可以 ...
最近做了一炉（高温正火+细化晶粒+性能热处理），还在等结果的。另外我又做了一个球化退火工艺，想改善组织。从多方面的角度来改善产品质量。 我觉得可以了 你的这种钢的Ac1温度是多少？这是你球化退火或高温回火的依据。
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