zhaozhihua 发表于 2010-1-25 17:04:47

正常的轴承钢淬火出来（1-4级组织），残余A是在金相显微镜下不可去区分的。不过组织粗大的时候就可以看到块 ...
stigershu 发表于 2008-7-19 23:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

那是不是可以理解为：在出现粗大组织的状况下，残奥的数量（或者说含量）比较多。？

su3317178888 发表于 2010-1-25 17:29:08

我公司去年做过测试，CR5材料工件，淬火后残奥13%左右，冷处理后为3%，（—70度）

renbenfg 发表于 2010-1-27 10:21:46

那是不是可以理解为：在出现粗大组织的状况下，残奥的数量（或者说含量）比较多。？
zhaozhihua 发表于 2010-1-25 17:04 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


还是能分出来的，一是有一个好的金相显微镜，要求清晰分辨率高，金相分析人员要有一定的专业经验，过去老金相师，在没有现代仪器的情况下，可定量分析。

stigershu 发表于 2010-1-28 23:39:01

回复 21# zhaozhihua


    可以这么认为，不过这个时候它的危害性已经不再停留在残余A的量多，而在于其大块状，及粗大的M针自身以及其结合部位。

zhaozhihua 发表于 2010-1-29 11:26:09

回复 24# stigershu


    如果要检测残奥，除了用X射线衍射仪外，在金相上是否可以检测，在残奥数量比较少的情况下应该看不出来哦？
不知道有没有更加先进的方法或手段。

黄任杰 发表于 2010-1-29 15:25:42

简单的说：残余奥氏体的存在会使零件硬度提高，韧性下降，尺寸变化而影响精度 。 但残余奥氏体可提高韧性和裂纹扩展抗力以及降低接触应力集中，提高接触疲劳寿命。之中的利弊取舍是和性能要求相匹配的。

stigershu 发表于 2010-1-29 21:16:02

回复 25# zhaozhihua


    目前，比较精准的测量方法还是只有X衍射。尤其对于轴承钢淬火后残余A本来就很少且分布弥散的情况，更只有选择这种方法了。
不过对于很多在轴承金相检测岗位上工作多年的前辈们而言，很多还是可以通过金相显微镜能够判断出一个相对确切的残余A含量范围。

小小学生 发表于 2010-1-30 14:50:26

这个问题本是公说公有理的事，残余奥氏体的多少控制主要是看轴承的使用要求，精度要求高的，就要尽可能的消除残余奥氏体，以增加其尺寸稳定性，对于那些要求有一定耐用性轴承，还是留点残余奥氏体的好。

jitao20080828 发表于 2010-2-2 13:07:51

我们公司是从事油泵行业的，好多产品都是GCr15材料做的，只是针对性的对部分产品进行冷处理，因为其对尺寸精度要求较高，在我们南方用不会出什么问题，但到北方就不行，所以非要进行冷处理。

renbenfg 发表于 2010-2-16 21:26:07

现在已经有了，残余奥氏体的稳定化技术，在国外应用比较广泛。充分利用的残奥的有利方面，避免了他的害处。主要是从化学成分方面改变，使其稳定化。

zhaozhihua 发表于 2010-5-25 09:04:32

现在已经有了，残余奥氏体的稳定化技术，在国外应用比较广泛。充分利用的残奥的有利方面，避免了他的害处。 ...
renbenfg 发表于 2010-2-16 21:26 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    付工：针对残奥的稳定化技术在国外应用广泛上能否给简单的介绍一下。

LZY2072203 发表于 2010-6-15 21:27:50

回复 9# stigershu


    在轴承钢淬火后获得细小结晶马氏体+隐晶马氏体+适量残留碳化物+少量残余奥氏体，在光学金相显微镜下是不容易分辨的。

利腾热处理厂 发表于 2010-6-19 17:52:58

谢谢大家 长知识了
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