常用整体淬火工艺方法及实例（5）
如题常用整体淬火工艺方法及实例（5）
普通（单一介质）淬火的应用实例（10和11）
图1. 所示为T10A钢制塞规，要求硬度58～62HRC，由于塞规部分较粗，有滚花的手柄部分直径较细，采用整体淬火时，因在水中停留时间对柄部而言相对较长，极易在滚花处产生裂纹，如图所示。采用局部（塞规处）水淬，即可满足使用要求，又可避免裂纹。
图1.单一介质冷却淬火应用实例《10》
图2. 所示为多孔钻模板。原图样要求用20Cr钢制作并渗碳淬火，由于孔径和孔距均很小，如图示，无法镶钻套，只好整体制作，又精度要求很严，渗碳淬火无法满足要求。改用Cr12MoV钢制作，经坐标镗削加工达到精度后，采用正常加热后孔部面向铜板，并不断移动钻模板，直至钻模板黑暗为止，然后进行220℃回火1.5h空冷。处理结果，硬度和尺寸精度均达到要求。
图2. 单一介质冷却淬火应用实例《11》
每天早起学习学习，感觉像吃饭一样，精神倍爽。
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