冷作模具的热处理工艺设计实例（1）
如题冷作模具的热处理工艺设计实例（1）
常用冷作模具钢的热处理工艺方法，囊括热处理的各种工艺方法，将结合典型模具热处理工艺设计实例进行阐述。
1. T8A钢制冷冲裁模具的热处理工艺设计
（1）T8A钢制冷冲裁模及其技术要求冷冲裁模结构如图5-45a所示，其技术要求为刃口部分硬度59～62HRC；硬化层深度大于5mm。其余部分硬度不低于45HRC。
（2）热处理工艺分析碳素工具钢普通淬火温度，一般为750～800℃。对于小型或冲裁低碳钢和有色金属薄板模具，可选择750～770℃淬火加热；对冲剪中碳钢板，应选择780～800℃加热。生产实践表明，碳素工具钢制的冷冲裁模采用960～980℃盐浴快速加热，获得很好效果（加热时间按3.5mm/s计算）。加热后在（质量分数）10%的NaCl或NaOH水溶液/油中双介质淬火冷却（在水溶液中的冷却时间按1s/（3～5）mm计算）。如果在盐水/热油等温复合淬火，不仅硬度和硬化层深度得到满足，而且变形可大大减小。
（3）T8A钢冷冲剪模淬火工艺根据上述分析，采用快速加热后，先在盐水中冷却1min左右，随即在160～180℃热油保持45min的复合淬火，如图5-5b所示。
图1.T8A钢冷冲剪模及其复合淬火工艺
a）冲剪模零件图b）快速加热复合淬火工艺
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