断口有些奇怪，麻烦大家帮分析下原因
这是一个35CrMo销轴，在使用过程中断裂，麻烦大家先根据断口分析下断裂过程，然后推测下断裂原因，谢谢！ 从断口看宏观断面平坦极少塑性变形，断口上密布疏松孔洞，气体含量很高，属于脆性断裂，在断裂前沿圆周已经磨损的相当光滑。从组织看为淬火冷却不足的贝氏体组织且有脱碳，脱碳层有铁素体，光滑部分应该铁素体更多。从低倍看偏析很严重。综合看，淬火出现横向裂纹，在使用过程中由于某种原因负荷突然加大而断裂。最后，断口无疲劳特征。 像是过载造成的断裂--------------- 这个是断口附近表面组织，从断口看好像销轴经过了表面淬火处理，但是金相以及硬度检测，表面的组织并不是淬火组织，硬度与心部相差不大 这种弧形裂纹往往是淬火温度偏低，或冷却不充分造成的，在裂纹处呈现拉应力所致。 伯龙马 发表于 2015-9-5 03:48这种弧形裂纹往往是淬火温度偏低，或冷却不充分造成的，在裂纹处呈现拉应力所致。
老师，您好！您说的弧形裂纹是指。。。。？开裂是从内部开始的还是外部？谢谢！ jkg851225 发表于 2015-9-5 05:49
老师，您好！您说的弧形裂纹是指。。。。？开裂是从内部开始的还是外部？谢谢！
从目前组织来看，淬火时应该冷速不足 你们出厂就有裂纹了吧，有中频淬火吗？
还是用电镜细看下较好 jkg851225 发表于 2015-9-5 20:49
老师，您好！您说的弧形裂纹是指。。。。？开裂是从内部开始的还是外部？谢谢！
我认为是从内部开始产生裂纹的。 冷却速度不足和材料偏析都是影响因素之一，具体哪个起主要因素，需做实验才能知晓。
fengyonghe 发表于 2015-9-5 07:58
从断口看宏观断面平坦极少塑性变形，断口上密布疏松孔洞，气体含量很高，属于脆性断裂，在断裂前沿圆周已经 ...
老师，您好！之前我们也考虑是否为淬火出现的横向裂纹，但是，通过对此试样初步分析，除了宏观断口外，在断口附近取样，未进一步发现断口附近有此类似裂纹；另外，此销轴是外协生产，更害怕会出现批量问题，因此，该如何对此现象进行定性？除了对原材料质量进行要求外，下一步工作又该如何进行？是否应该再对同批次销轴进行进一步分析，或许能发现一些端倪？谢谢！ 伯龙马 发表于 2015-9-5 07:09
我认为是从内部开始产生裂纹的。
谢谢老师，您觉得此现象是否有很大可能会成为批量问题？ 如果不是材料有缺陷，热处理不至于成为批量问题。在淬火过程将加热温度提高10--15度，强化冷却速度，我认为基本没问题的。
个人见解仅供参考 jkg851225 发表于 2015-9-5 15:19
这个是断口附近表面组织，从断口看好像销轴经过了表面淬火处理，但是金相以及硬度检测，表面的组织并不是淬 ...
请说说这轴使用过程中的受力情况 MYG 发表于 2015-9-5 20:48
请说说这轴使用过程中的受力情况
老师，您好！
此轴穿插在两个耳片+一个耳片的结构中，三个耳片间间隙非常小，此结构主要承受拉力的作用，而此销轴应该主要承受剪切力，另外可能会承受一定的弯矩，谢谢！ 裂纹从心部开始，应该是受拉断裂，现在的问题是淬火时断裂还是使用时断裂。楼主需要介绍使用情况，受力会有多大，该销轴长度， 断裂位置，心部组织情况等。 断口处硬度多少，是什么处理。看状态是脆性断裂 ccfx99 发表于 2015-9-6 15:30
裂纹从心部开始，应该是受拉断裂，现在的问题是淬火时断裂还是使用时断裂。楼主需要介绍使用情况，受力会有 ...
销轴不受拉应力 ，剪切力为主，弯曲力很小。 jkg851225 发表于 2015-9-6 10:59
老师，您好！之前我们也考虑是否为淬火出现的横向裂纹，但是，通过对此试样初步分析，除了宏观断口外，在 ...
对原材料探伤，对外协件探伤，对比裂纹是在哪个环节出现的。对原材料检测脱碳，看脱碳是在哪个环节出现的。
你还需确认断口上的白色斑点是污染造成的，否则是原材料的氢气造成的氢脆。
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