伯龙马 发表于 2015-9-9 19:25:34

    请谈谈工艺好吗？

FXX0920 发表于 2015-9-11 13:38:05

1、强渗C势调整为1.0—1.10，扩散强度调整为0.7—0.8，淬火温度820—830
2、若允许心部适量的铁素体存在，强调心部韧性而不是强度，淬火温度可低至780左右
3、在确保其它要求的前提下，尽可能选择慢油，降低搅拌速度，油温选上限

这种材料，只要控制好C势，淬火温度及选对淬火油就不难解决，若还是有问题可渗C空冷后进行高回，再低淬火低回，没必用采用深泠处理

伯龙马 发表于 2015-9-11 14:31:36

FXX0920 发表于 2015-9-11 13:38
1、强渗C势调整为1.0—1.10，扩散强度调整为0.7—0.8，淬火温度820—830
2、若允许心部适量的铁素体存在， ...

      若还是有问题可渗C空冷后进行高回，再低淬火低回……没有必要冷处理


我认为采用二次淬火，两者之间没有必要进行高温回火。你说呢？至于需不需要冷处理，需要看淬火后的残留奥氏体量多少。你说呢？
                                                      个人看法，仅供讨论

青蛙@思考 发表于 2015-9-11 16:43:23

我个人认为很简单只需要把冷处理改成深冷处理 就可以解决了
我们很多客户渗碳淬火后做深冷处理 残余奥氏体可以控制在5%以内
楼主感兴趣可以联系我我帮你做下试验   您再去检测其残奥
我的QQ331689068

伯龙马 发表于 2015-9-11 18:30:21

      条条大路通罗马，做技术工作安排工艺方案时，不能忘了成本经济性和现实的可行性等。

chaijiadashao 发表于 2015-9-12 06:26:59

楼主目前问题可有解决？试验结果如何，很期待。

FXX0920 发表于 2015-9-17 08:57:31

伯龙马 发表于 2015-9-11 14:31
若还是有问题可渗C空冷后进行高回，再低淬火低回……没有必要冷处理




这种材料一般不需要做高回及深冷
高回主要是用于20CR2NI4类材料，降低奥氏体内碳含量，提高马氏体转变点温度，使马氏体转变更充分
深冷主要用于20CR2NI4类材料及碳氮共渗工艺，使残留奥氏体再转变

老热工 发表于 2015-9-20 21:17:33

主要是控制好淬火时工件表面碳浓度在0.75%左右，淬火温度不高于850℃就能很好控制表面残余奥氏体含量。

shanshi00 发表于 2015-9-20 21:44:32

我们公司用的方式是：控制终扩散后的表层碳势小于0.85，淬火温度830℃以下。要求残奥2%以下的的，会使用-70℃的冷处理。
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