快速加热法及其应用（1）
如题快速加热法及其应用（1）
炉内整体加热方法概述
热处理件的炉内整体加热方法及其特点和适用范围如下所述
1.工件阶梯加热法
1-1特点阶梯加热法，是指工件在达到最终加热温度前，经过一次或两次（视钢种和工件大小而别）的预热，如表图1所示。
1-2适用范围
1）对于截面600mm以上的钢锭和大锻件以及装炉量5～8t的铸件退火、正火和淬火加热，经常采用600～700℃的一次预热。
2）复杂的高速钢刀具淬火时，通常采用550～600℃和800～850℃的两次预热等。
2. 工件随炉升温加热法
2-1特点工件随炉升温加热法，是指工件冷态装炉，随炉一起升温加热的方法，如图2所示。其缺点是加热时间长，氧化-脱碳严重、生产效率低。
2-2适用范围
1）通常是间断性生产,如单件或小批量生产时采用。
2）在炉子有一定温度时装料很困难情况下采用，如台车炉和普通箱式炉加热时采用。。
3）为了预防加热过程产生过大的内应力，如大型铸锻件热处理加热时采用。
3. 炉温到温工件入炉加热法
3-1特点这种加热法，是指将炉温预先控制在工件的最终加热温度，工件冷态装炉自然升温，如图3所示。
3-2适用范围
1）既适用于连续炉生产，也适用于一个加热室、两个台车往复使用；或用于装出炉方便情况下的箱式炉及盐浴炉加热。
2）另外，该方法也是一部分大锻件，不经预热的所谓“快速加热法”。
4. 工件快速加热法
4-1特点工件快速加热法，是指常温下的工件装入到高于工件最终加热温度100～120℃的炉内加热，如表图4所示。
4-2适用范围
1）在连续作业中应用，应用不需预热，从而节省了预热设备的投资。
2）由于加热速度快、加热时间短，因此，提高生产效率和节约能源，符合环保要求；
3）除大型铸锻件外，一般均可在同一温度（如880～9500C）下进行加热，且不需保温阶段，只要掌握好加热时间即可。
4）工件加热过程的氧化脱碳现象大大减轻，且变形小等。
http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/28.png
页:
[1]