快速加热法及其应用（2）
如题快速加热法及其应用（2）
2. 大锻件在反射炉中快速加热
大锻件的正火和淬火加热，通常采用分级加热法。为了提高生产效率 、降低生产成本以及获得较细的晶粒度，大锻件的快速加热法一直被重视，而且是目前正在研究推广的一种工艺。对大锻件的快速加热，人们最关心的是工件的内外温差和内应力的大小。表3-2所示为三种合金结构钢大锻件，不经预热，分别在850℃和950℃温度下直接加热时，理论计算的最大拉应力值。表3-3所示为几种常见合金钢大锻件快速加热时的内外温差。
表1三种合金结构钢大锻件快速加热时最大拉应力的理论计算值
表2几种合金钢大锻件快速加热时的内外温差
由表2中看出，直径Φ100～650mm的锻件，无论在炉温为850℃还是960～980℃加热 表面与心部最大温差大部分都在300℃左右，而且出现最大温差时的表面温度为450℃左右，心部温度为250℃以下，即平均温差为200～250℃。尽管如此小的温差和拉应力值，目前大锻件的快速加热在生产中广泛采用仍受到一定限制。主要原因是：一方面考虑锻件化学成分和组织的不均匀性、内部缺陷的不同程度地存在；另方面由于大锻件的材料成本和加工费用都很高，势必要考虑采用更可靠的工艺等。
目前，我国生产大锻件的主要工厂已经采用热装炉进行正火、淬火和高温回火加热。即形状简单的锻件可以采用不经预热而直接放在正火或淬火温度的炉中进行“快速加热”。大锻件在电阻炉或燃料加热反射炉中进行均可。
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