硬度低,还能返工么?
大家好!请教一下,磨过内孔的齿轮硬度不合格,只有HRC48-52左右,如何返工,使硬度合格达到HRC58-64?又不影响内孔。
谢谢! 如果不值钱就报废吧,如果值钱,那么进行低温氮化吧!氮化温度低,不至于影响孔,又可以使得齿部达到硬度要求,可以糊弄人一下。;P 材料是20CrMnTi,要求渗碳淬火。 磨过的,哪还有返工余量啊!我们一般都是报废的!
考虑一下齿部感应淬火可不可行,就怕客户不认 内孔硬度不行,齿部感应?一般情况报废,不过内孔要是装有外皮的滚针轴承,可以考虑和客户申请,让步接收。重新渗碳淬火,齿部变形能否合格?要是材料淬透性好,内孔可能缩一点。要找到内孔硬度低的原因?才能解决问题。 “磨过内孔的齿轮硬度不合格”,我理解成了磨过内孔后发现齿面硬度不合格,是我理解错了吧:L 究竟哪里的硬度不合格?零件简图传一下。 磨过内孔的齿轮硬度不合格,只有HRC48-52左右
是齿部不合格:lol
可能报废,返修希望不大。
感应淬火的话,内孔会有变化,除非通水冷却。 报废了都精加工了在淬火就变形 如果了解齿轮结构和硬度情况,收缩内孔还是有办法的。 假如变形要求高,氮化也够呛
看看是多大批量?成本多少?……有没有返修价值?返修成本也不小呵! 重点找找硬度低的原因吧,不然如何确定
看你要求了,可以先返工,然后,内孔采用补焊,电镀等方法
重新淬火,然后对内孔进行感应退火,内孔会稍有收缩 不知齿轮形状怎样,有的齿轮淬火内孔是缩的,那样你可重新淬火,但温度别高了。 重新提高碳势补充渗碳,0.2mm。内孔大部分会收缩,再精磨。 先试验几件。看看内孔返工后收缩量吧 伯龙马 发表于 2015-9-19 23:07
如果了解齿轮结构和硬度情况,收缩内孔还是有办法的。
当然没见到图!马老能否予以点明什么办法?另外,可否用表面硫碳氮共渗的方法来实现?还望马老您赐教!:)
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