ljjsunny 发表于 2015-9-18 11:24:51

大家看看这裂纹是咋出来的呢？

该材料是50Mn的材料，经过感应局部淬火、回火。硬度在HRC 60.5。
由于要进行锻造流线的检测，所以切割后，抛光，并经过了深度腐蚀。
通过显微镜观察时发现了淬火部位有明显的裂纹，大家觉得这些裂纹是怎么产生的呢？

伯龙马 发表于 2015-9-18 12:19:26

   锻造流线还好，但锻后的预备热处理质量（组织的均匀性）较差，这是加热温度低或保温时间短造成的，如此导致感应加热过程在不均匀的高碳区产生大量裂纹。

MYG 发表于 2015-9-18 20:48:30

建议先排除切割、制样操作不当而产生这些裂纹的可能，再论其它。

LINFH 发表于 2015-9-19 08:50:46

正常。是由于酸洗造成的。

luoxz1990 发表于 2015-9-19 10:14:31

真么多个原因，究竟是哪一个呢

ZTY5439 发表于 2015-9-19 10:56:03

貌似是原材料发纹吧。

伯龙马 发表于 2015-9-19 10:59:36

MYG 发表于 2015-9-18 20:48
建议先排除切割、制样操作不当而产生这些裂纹的可能，再论其它。

      请总工详细谈谈：制样怎么操作不当而产生这些裂纹的可能的？

txljh8 发表于 2015-9-19 14:00:41

取多个做感应淬火的产品本体进行探伤，做个对比。

草原的风 发表于 2015-9-20 03:04:44

如何切割的？用什么方法切割的？产生裂纹的面是切割面吗？看到裂纹穿过流线，说明是穿晶裂纹。而且裂纹有平行的迹象。

ssssdddd 发表于 2015-9-20 10:32:21

         取样切割在脱头时.磨削热集中.温度过高.由其是高碳钢.更易开裂.

赵晓光 发表于 2015-9-20 20:41:59

组织有不均匀？材料是高碳钢？没看出来！磨削不当可产生裂纹，淬火也可产生裂纹。

half 发表于 2015-9-22 22:34:07

感觉淬火后消应力回火做的不够，没起到应有的效果，放置后或切割时产生裂纹

腊月寒沫 发表于 2015-9-23 11:21:35

伯龙马 发表于 2015-9-18 12:19
锻造流线还好，但锻后的预备热处理质量（组织的均匀性）较差，这是加热温度低或保温时间短造成的，如 ...

马老你好，样件应该是轮毂轴承外圈。照试样确实有元素不均匀的缺陷。但在日常生产中，并没有发现因此造成的开裂。
至于详细金相楼主也应及早提供，否则盲人摸象

luoxz 发表于 2015-9-23 18:49:24

马老师 回答的很专业学习:lol

西渡高速钢 发表于 2015-9-29 07:33:53

支持制样不当形成的磨削裂纹。

感应淬火表层硬度处于高位，切割磨削需要好生保护才行。
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