H13挤压模开裂分析
本帖最后由 wangqinghua196 于 2015-9-8 10:29 编辑早期的资料：由于太就远了，删除了 这个是H13方面的吗？？？ 是什么引起热处理过程应力较大？
有不良组织说明淬火冷却速度不够。 H13挤压模可以低淬低回，也可以高淬高回，根据使用情况不同而选择。淬火前要进行预热，进行两次回火，回火后要冷却到室温再进行下一次。 从选材方面考虑，冲击力较大的锻模，如果用作挤压模，还不如3Cr2W8V；从热处理工艺着手，淬火加热时应确保工件均温即奥氏体均匀化，然后再考虑淬火冷却的因素。 我最近查阅期刊《热加工工艺》2004-4，其中有一篇文章提出的“量化淬火技术”甚是不明就里。现请教各位大哥大姐大师们，怎样理解或如何控制参数“K"。其原文的一节：为了简化控制过程，获得简单易行的控制参数，选定了3个简单有效的参数K,Ts,Q。K是质量比,为淬火介质的质量与淬火工件的质量比值.我不理解的是现有的淬火介质的容器一般来讲基本固定,难道为了满足象文章里面所说的K值分别选取2,3,4,5,6,8,10,15,30而将现有容器中的介质转移到别处!
再有就是,"量化淬火"同样适用于喷淋淬火吗.
在此先谢谢各位的指教. 看了这份报告，我想请教各位一个问题：
热作模具钢经淬火+回火后得到的显微组织不是回火索氏体组织吗？ 对这篇报告的评分，满分100分的话，最多只能给40分！
对外——不能安抚客户
对内——没有说出问题的关键从而不能引以为戒
因为所付出的辛苦不能让职工感觉无所谓没所以才给出了这个分数。
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这个有争议!而且争议的人的范围比较广!取决于HRC的要求! 原帖由 wangqinghua196 于 2008-6-13 13:08 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这个有争议!而且争议的人的范围比较广!
取决于HRC的要求!
我现在做的铝挤压模具（H13），经淬火回火后使用时的硬度为HRC50左右，基体1组织如图
请专家帮我鉴定一下到底是什么组织？
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回火马氏体+回火索氏体+二次碳化物网请指正！
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从图片看，我所做的钢材与天力型材没多大区别，请问你是怎么鉴别的？回火马氏体、回火索氏体、贝氏体、碳化物的特征是什么？在我厂这种模具中，是不是不应该出现回火马氏体？
请专家指点！ 看照片中还有贝氏体呢！
我们一般情况下不去检验最后的硬度，620°C回火两次，开裂的情况极少发生。 原帖由 shaod 于 2008-6-14 11:27 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
看照片中还有贝氏体呢！
我们一般情况下不去检验最后的硬度，620°C回火两次，开裂的情况极少发生。
620度回火两次？？恐怕已经硬度很低了，估计在ＨＲＣ４０左右了，客户接受这样的硬度吗？ 硬度估计在44-46的样子。
一般情况下，我们与客户所订立的技术要求是实际使用模次，而非硬度。如果客户要求硬度的话，我就会按他的要求去做。
嗯，回火两次，是多了还是少了？沈工
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原来是客户要求技术协议有所不同，在广东这边，客户大多是将硬度要求制定的很清楚；至于能用到多少模次，客户是不用我们考虑的；我这里的大型压铸模一般采用三次回火；中小件采用2次回火。回火方式采用第一次调整硬度，第二次则降温20--30度回火的模式；通常来讲三次以上回火比较充足，但是客户未必负三次回火的费用，需要与客协商。 这份报告有点过时了。根本不能解决任何问题。
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