同一炉淬火,硬度不同
同一炉淬火,硬度差别较大,怎样改善。谢谢[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-5-8 20:25 编辑 ] 同一炉淬火,硬度不同.
应从下面的角度找原因吧:按我的理解"同一炉淬火"准确的是同一炉加热,只能保证淬火前的工件各状态相同.依据"二八原则"二分加热八分冷却,造成硬度不同须要在冷却过程中下功夫.
硬度不同时有两种情况,硬度超高时说明其他条件不变时冷却介质的冷却能力大了,反之硬度低则须调整冷却介质的冷却能力,使其冷却能力变大;另外就是既有高又有低的情况,此时说明冷却不均匀.
你认为说的对吗.仅供参考 看看产品的材料的实际生产过程,你的问题太片面,无法回答 产品硬度不同不知是指同一炉产品还是同一只产品的不同部位。:( 对了,首先,你应该明确:同一炉产品,是否是同一种产品;其次,应该看一下产品的摆放;还有就是材料和淬火前的工艺.因为,我们公司的变速鼓也出现过,同一炉有极少数淬火后硬度不合格. 炉内受热不均匀.保温时间短.工件摆放不规正等也会造成淬火后硬度不同.:lol 批量生产最要注意工件的淬火冷却速度,因为冷却剂会变化(浓度/温度等);
:handshake 我想主要是因为淬火的原因,毕竟同一炉的产品淬火先后不同 原帖由 华海 于 2008-5-6 09:20 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
炉内受热不均匀.保温时间短.工件摆放不规正等也会造成淬火后硬度不同.:lol 恩,是这样的,然后就是冷却不均匀,比如时间不同,冷却开始冷速快,后来水温上来了,冷却能力低了,或者冷却操作的问题. 在等温的时间稍微的延长点,保温的时间适当的缩短下试试·!只是建议啊! 不知你的工件如何,淬火的设备,应该还是延长保温时间,还有看一下工件的金相。 炉内温度是否均匀,冷却是否均匀,还有材质是否均匀。一般造成硬度不均匀也就是这几个方面的原因。楼主能否具体说说吗? 加热保温时间,冷却速度,材料原始缺陷.做个金相就明白了. 按国家标准对炉子的有效加热区的温度进行检测,如果好的话,有下面几种情况会造成硬度不均匀:1\加热保温时间太短.
2\淬火时冷却不均,3\原材料不是一个钢厂炉号的.4\工件入淬火液时温度不均.5\表面脱碳,检测时没有将脱碳层磨去.
页:
[1]