Jeff 发表于 2008-5-9 08:29:59

1022淬火、回火照片

工艺910*90*0.32,回火300*2小时。螺丝产品

拍几个以前出了问题的图片大家看看
下面一组为硬度低产品                           所有照片均为400X




心部硬度只有225HV0.5



下面这组为扭力偏低、硬度合格组织照片




[ 本帖最后由 景战军 于 2008-5-20 08:22 编辑 ]

Jeff 发表于 2008-5-9 08:42:13

再来一张正常的

fengfeng 发表于 2008-5-9 09:34:39

加强冷却,同时也可适当延长保温时间。把那些先公析铁树体(先共析铁素体)和屈氏体消灭掉。
看图说话而已......

[ 本帖最后由 liyi911 于 2008-12-4 17:02 编辑 ]

Jeff 发表于 2008-5-9 15:19:44

我的意见也是一样。可还有个问题我很迷茫,就是直径在3mm左右的会出现不合格品,大于3mm的就不会出问题了。同炉做几款产品,有时就会有小零件出现硬度或扭力不足的现象。按说小零件冷却的应该更快一些,也不容易出现以上问题。

还有我们是采用油淬的。

一招半式 发表于 2008-5-17 10:57:16

回复 1# 的帖子

你这个问题我也经常碰到,我的判断是材料本身的淬透性问题,因为这种现象我所遇到的都是国产的1022或1018而进口的我就没遇到过(这并不是我说国外的线材就好,这是一个现实存在的问题),我现在甚至遇到1022连淬三次都和你上面的不合格组织一样,结果到了第四遍就好了,到现在我都搞不明白是怎么回事,可是你可能把螺丝做四次的渗碳淬火吗?这决不是保温时间的问题,是冷却速度的问题,你把这种螺丝去淬水就没事了,但有谁会这么做?

Jeff 发表于 2008-5-17 14:32:18

谢谢你的回复,交个朋友吧,我QQ:4912723
这些螺丝必须淬油,这是客户规定的。
国产的料是要比进口的难做点。我也不相信直径不到3个毫米的螺丝90min都不能完全A化。完全是冷却速度的问题
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