Cr12Mo1V1 模具开裂（特急）
大家好，最近公司热处理部门送来Cr12Mo1V1 模具开裂样品一个，经过1020度真空淬火，-190度深冷后就开裂，开裂后继续200度回火2小时，HRC60.用SEM对开裂样品进行分析，裂纹处有大量白色杂质相，成分竟然是La（大约10wt%） 、Ce（大约5wt%）、Al（大约2wt%）、Si这样的奇怪元素，并且该杂质相Cr含量很高（质量比是Fe的1倍多）， 未开裂部位成分正常，但有少量上诉杂质相分布。大家有没有遇到过这样的情况，为什麽Cr12Mo1V1 会有那些元素存在，它们是供货商有意添加进去改善材料性能，还是意外混进去的？它们是导致模具加工过程中开裂的主因吗？望多多赐教^_^ 供货商要是有能力添加这些杂质的能力，他就不是你们现在的供货商了．
这种杂质都是由于冶炼技术不过关造成的． 这种情况还真没听说过。 材料来路不正，就好比地条钢。 La这是一种什么成分啊? 你可以找供应商联系，材料不纯。:lol
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la（镧）ce（铈）都是稀有金属，5％－10％含量，在Cr12Mo1V1 钢中是绝对不可能存在的。SEM的能谱分析化学成分只能定性不定量，要确定是不是化学成分及夹杂物超差，建议做个化学成分分析和金相检查。 锻打料,热处理把材料的夹层和杂质暴露了出来,造成的结果和热处理关系不大回复 1# 的帖子
楼主，首先可以肯定这种钢材不可能出现那么多含量的稀有金属．其次要检测一下这种钢材的金相组织是否异常？其三，淬火后直接深冷容易导致开裂，建议先低温回火一次，再做深冷处理，可以防止开裂的问题．真空淬火燕尾槽开裂问题
材料是Cr12MoV，真空淬火时燕尾槽开裂，大家有什么好办法解决？ 原帖由 油水混淬 于 2008-5-10 15:31 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif供货商要是有能力添加这些杂质的能力，他就不是你们现在的供货商了．
同意上述说法，在钢中添加稀土元素相当困难。
La10%,Ce5%.能够在钢中加入如此大量的稀土元素，也算是当前的尖端技术了！楼主再仔细查一查是不是确有其事？！也许吧，因为好多新技术的发现是在意料之外，用哲学言语表达：必然寓于偶然之中。
[ 本帖最后由 hezj 于 2008-5-19 08:52 编辑 ]
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燕尾槽开列不是很严重的话补焊或者用激光修复就OK了。回复 1# 的帖子
自己的工艺没有问题.首先材料就不过关,就没有必要继续找原因了.让客户和材料商去找自己的原因会更好!:lol :lol :lol回复 1# 的帖子
关于材料的问题!估计现在最大的官员也解决不了,害了热处理\锻造\使用者3家啊! 很羡慕楼主啊，能做SEM是不是冶金熔炼过程中，工人闲着没事随便放了点稀土啊？
或者冶金过程中出水口的耐火材料？冶金中出水口的设计就是个难题 这就是现实啊，谁都不能回避的事。目前，小钢厂很多，废料回收、熔炼、“电渣重熔”·········
估计是省略了步骤了，还是以此作为警示的好！处女膜都可以修复的，更何况这么简单的问题············
除非经过你手，否则就需要保持怀疑。
回复楼主
贵公司的检测很到位，在做一下金相检测看看原始组织，工艺没有问题就在原材料查原因，原材料中含有稀有金属肯定不正常。国内原材料的现状大家都清楚，做热处理很难好多人不理解呀！！！！！！ 搞热处理真难，我们是常年干的，Cr12mo1v1也叫D2刚，很早我们也用了几次，可是按我们正规淬火，经常出现淬火后开裂，找原因材料毛胚加工时就出现裂纹，本想它淬火后既耐磨又韧性好，可又只得使用Cr12mov。因为我们是搞专业对外热处理，总不能整天在外化验。材料问题真头疼
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