非标准刃具的热处理工艺设计实例（1）
如题1. 碳素工具钢和合金工具钢刃具的预备热处理工艺
碳素工具钢和合金工具钢的预备热处理，包括球化退火、去应力退火、正火和调质等。
（1）球化退化的质量要求碳素工具钢和合金工具钢球化退化后的珠光体级别和网状碳化物级别分别按GB/T 1298—2008和GB/T 1299—2000的第一级别图和第二级别图评定。
（2）球化退火球化退化旨在降低钢材硬度，便于切削加工；获得良好的原始组织，为淬火作好准备等。对于不易球化的钢可采用循环退火工艺，即第一次等温后重新加热到退火温度，然后再冷却到等温温度，往复数次（一般2～3次）即可获得满意结果。对于正火和淬火状态下的毛坯或半成品，可采用低温球化退火。
(3)去应力退火去应力退化旨在消除因冷塑性变形加工产生的加工硬化或因切削加工产生的内应力。去应力退火一般使用600～700℃的温度。根据毛坯或半成品有效尺寸大小及装炉量确定保温时间（一般1～3h），随后空冷。对于薄壁件和要求残留应力小的情况下，应采用随炉冷却；对为消除磨削加工产生的内应力，可采用500～550℃退火；对消除精磨后的内应力，可在300～350℃加热透烧后炉中缓慢冷却。
(4)正火正火旨在消除过热组织的晶粒度和钢中的网状碳化物；对于淬火返修件重新淬火前也可进行一次正火。正火后的组织为片状珠光体，一般需进行一次低温球化退化，使珠光体成球粒状。
(5)调质处理旨在使机械粗加工后的半成品，在继续精加工时获得较低的粗糙度；细化淬火前的晶粒度，以期减少淬火时的变形和提高韧性。
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