2.根据裂纹起始源的方位以及扩展方向,判断失效件整体承受弯曲应力,局部受拉;
3.由于单纯从光学宏观照片,不太可能去判断是什么材料类型,什么制造工艺,所以无法确定最可能的失效机理;
4.至于猜测疲劳或者脆断,建议通过显微形貌(例如扫描电镜断口分析)作出最终的判断;
我圈起来的是什么?裂纹源占一定面积,开始疲劳就断裂了,很接近脆性断裂 该材料经受的是拉 —压循环应力,疲劳初期便断裂了。 表面似乎有一层硬化层,应该是通过表面处理,放射状应该是最后断裂的位置,正真的断裂源我认为视图右边缘,猜想是表面处理引起的,因为左边的层深目测比右边深,而且是整体表面处理,用应力的角度来分析,右边薄,自然右边就开裂了。总工,你把断口处理过对吧?
我不是专业的热处理人员,发表的观点与楼上几位不一样,希望说的不对的地方请大家指正。
30641525 发表于 2015-10-3 20:45
表面似乎有一层硬化层,应该是通过表面处理,放射状应该是最后断裂的位置,正真的断裂源我认为视图右边缘, ...
看来几遍没懂意思 表面硬化处理不均匀,断口处应该是表面硬化时由于应力作用产生了细小裂纹,在使用过程中受力后引发脆性断裂。无知学童请各位前辈指教,请楼主坦白不要再卖关子了! 30641525 发表于 2015-10-4 08:15
表面硬化处理不均匀,断口处应该是表面硬化时由于应力作用产生了细小裂纹,在使用过程中受力后引发脆性断裂 ...
裂纹源明显的是在左上方,放射状花样也不能支持右边是裂纹源。 本帖最后由 leomet 于 2015-10-4 13:14 编辑
猜: 彎折試驗中 斷裂. 猜测:一般的脆断,裂源存在冶金缺陷(不可接受的范围),材料受到弯应力导致断裂。 脆断,可能是原材料夹杂
leomet 发表于 2015-10-4 13:10
猜: 彎折試驗中 斷裂.
好久不见吴老~~望吴老一切安好.. 本帖最后由 leomet 于 2015-10-9 17:41 编辑
leeyoung007 发表于 2015-10-9 10:36
好久不见吴老~~望吴老一切安好..
Thanx!
So far, so good.
俏皮一點, 說: Still alive and kicking. 单单一个照片很难看出来的 还是要做一下其他检测
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