Cr12/Cr12MoV处理硬度不够
近十天,不断发现有Cr12/Cr12MoV热处理硬度不够的现象,我公司周围所使用的Cr12,以前普遍是Cr8-9,浙江料或黄石料,前段时间听说有Cr4,Cr5的,非常担心,现在出现这种现象,不知是否属Cr含量不够造成?已经试过的温度:900,950,970,1000,Mov正常用1030淬火.请各位高手指点! 请检查一下炉温.保温时间及冷却方法:lol 你可以试试将材料作一下深冷处理。 淬火后做深冷可提高1-3度(HRC) 建议重点分析材质和淬火冷却过程的影响 1\化验下材质,以便调整淬火温度2\检测校验炉温
3\适当提高淬火油的高温冷却速度
4\尝试下深冷处理
TD模具表面超硬改性技术可使Cr12/Cr12MoV处理硬度提高
TD模具表面超硬化处理是采用金属碳化物扩散覆层TD原理,是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中,通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应,扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。处理之后的模具表面硬度可达2600-3600HV,基体硬度58~63HRC 硬化层厚度/mm 6~15um。 原帖由 lfmxc 于 2008-5-12 18:10 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif近十天,不断发现有Cr12/Cr12MoV热处理硬度不够的现象,我公司周围所使用的Cr12,以前普遍是Cr8-9,浙江料或黄石料,前段时间听说有Cr4,Cr5的,非常担心,现在出现这种现象,不知是否属Cr含量不够造成?已经试过的温度:900,95 ...
根据你说的现象,倒是真的需要检查材料成份呢. 用光谱仪做一下材料的化学成分,先看看料有没有问题... Cr4这样的材料我们每天做好多,,Cr含量低了对淬火硬度有很大影响。使C曲线鼻尖左移,一般我们发现此类材料淬火硬度比正常低3~5度。处理此类材料需事先与客户沟通,否则极易造成客户投诉。。。。 这样分析起来太盲目,原因很多,我觉得应首先化验材质 按正常工艺做,如发现硬度有不正常现象,及时与客户沟通,以确认材料是否有问题,如客户坚持材料没问题的,那给予返工,若还不正常,应该可以确定材料成分问题,材料退回,加工费照收。如果盲目去改变工艺(包括调整淬火温度、回火温度等),若出现模具开裂报废,反而是我们的责任;如去做深冷等附加工艺,也不能收取附加的加工费用,我觉得也没必要。“走自己热处理路,让用户门说去吧”! 来了料就打火花,cr12和cr8的火花是有很大的区别。 我们这里最近也经常出现这种情况不是炉温问题,同样大小的模具一块淬火后62度,一块56,除了与客户沟通,没别的办法
继续研究
1,检查炉温2.差材料用935度 淬火时间缩短点
3.差材料935淬后淬火硬度有61以上用380~420之间回 回火后56~60之间 一般57~58较多
4.还可以用高温淬 淬火后硬度在48以下 500回 可以把硬度冲起来 回火后硬度 55~60
参考下,不一定百分百准确 楼上说的料应该比CR12差的那种。 如果在不硬你先用230回3小时。在用-60深冷。我遇到不硬是用过还行有时冻到63 这种现象的确是有,在我们这里也经常发现,硬度一般在60度-----62度做一下深冷处理效果不错。
页:
[1]