Jeff 发表于 2008-5-13 10:03:39

45刚毛胚调质

45号钢毛胚调质，前工序为挤压成型。直径10MM，底部有一挤压孔，上面一小头。之前工序为机加后热处理，现在客户想热处理后再机加。下面的图片是第一次试验结果。零件取样位置随机取2个，表面硬度1个600多HV10,一个300左右HV10（同一框取样）。

求助：解决方案   是不是挤压后外观质量影响冷却速度？
零件淬油
淬硬-横向

纵向

小头


[ 本帖最后由 景战军 于 2008-5-13 10:36 编辑 ]

Jeff 发表于 2008-5-13 10:35:20

未淬硬-横向

纵向

小头-横向

aboluo 发表于 2008-5-13 17:29:43

怎么理解不过来你说的什么意思呢？:(，是说的一起淬火，一个淬硬，一个没有淬硬吗？

[ 本帖最后由 aboluo 于 2008-5-13 17:31 编辑 ]

Jeff 发表于 2008-5-14 09:02:37

多用炉调制，同一框取样分析

LINFH 发表于 2008-5-14 14:31:18

采用的是分级油脆的火吧，
1.淬火温度低2.油的冷速不够3.局部温降得厉害

LZJDGS 发表于 2008-5-14 14:38:43

回复 2# 的帖子

对比了工件表面状态不一样时的整个淬火过程有些什么变化吗？
热处理后再机加工理论上只影响保留在工件上的淬硬层而已

Jeff 发表于 2008-5-15 10:23:39

回复 6# 的帖子

暂时还没有结果，不过我试过用水淬。效果还可以！

Jeff 发表于 2008-5-15 10:33:30

淬火温度我一提到890了，淬火油使用的是快速油，同一层（框）取样的零件为什么差异会这么大呢？要是你说的这几个原因，我觉得应该是整批都不行。至于你说的局部降温快，我以前做小螺丝调质（1022）遇到过，但这么大的零件我不认为是这个原因。


我已做了用水冷却，不过我们是批量生产（没有太合适的工艺），所以水淬工艺860*60，降到800淬火。


同材质的零件，大小（指的是机加后）也差不多（机加后，表面状态不一样）。我这有做批量的，油淬效果很不错。

Jeff 发表于 2008-5-15 10:35:05

后面会把一些数据传上来大家看看，分享一下！

Jeff 发表于 2008-5-16 08:55:55

水淬照片

淬火
1

23

Jeff 发表于 2008-5-16 08:58:27

http://www.rclbbs.com/2水淬照片
回火
http://www.rclbbs.com/1
1
2

[ 本帖最后由 景战军 于 2008-5-16 09:00 编辑 ]

hereisbest 发表于 2008-5-16 16:27:03

组织不均匀，应该淬火加热时间有问题，可以考虑延长时间

李华清 发表于 2008-6-22 16:46:41

回复 2# 的帖子

从2#贴的金相照片可以看出，组织中存在大量的团状屈氏体，根据其形态能够得出是由于加热温度不足造成的。

lk168 发表于 2011-1-14 13:22:04

是否应为工件表面质量的原因？查查看看。
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