热处理异常原因推定
轴类零件C含量0.45%，Si含量0.25%，Mn含量1.30%，S、P含量低于0.035%，进行中频表面淬火，淬硬层深度9.0mm（HRC47），表面硬度HRC57，现在发现异常，表面硬度低HRC25~43，现在有从表面到心部的组织照片三张，请大家推定原因（照片在200倍下拍得）？ 表面仍有F 是不是冷却出了问题。中频加热温度高点，喷水时间间隙和喷水量调整下试试 目前我们推定的原因也是冷却不好，但是同时一批的工件，有的没有问题，有的就出现这样的情况，最为可怕的有的还出现表明硬度在HRC40-50左右，有硬化层的情况，下面有一张，表面硬度在HRC50的表面的组织照片（200倍）[ 本帖最后由 liyi911 于 2008-5-14 09:57 编辑 ] 先调质，把原始组织准备好。然后加强冷却。 1.检查中频淬火机的输出功率是否稳定。
2.调质处理，得到回火索氏体。
3.加大冷却水的喷射量，同时注意冷却水的温度不能太高（水温低于40度）。温度过高必须采用冷却塔降温。 有高手知道第一个图的组织是什么吗？ 从三张金相照片上可以看出:
1\表面金相组织为索氏体加少量沿原奥氏体晶界分布的铁素体.
2\加热温度已经到该钢材的奥氏体温度了.
3\硬度低的原因是淬火时冷速太慢所致. 检查冷却水套是否有部分喷水孔堵塞 有人能够从第一张图上看到马氏体吗？ 表面硬度这么低，才HRC25~43
可能原因：
1、功率是否有问题，可用红外测温仪控制温度
2、冷却不好，是否有回水现象
3、材料是否有偏析
4、锰有促进晶粒长大的作用，因此锰钢对过热较敏感，在热处理工艺上必须注意。
5、含锰较高时，有较明显的回火脆性现象 零件的预备处理不好，组织不均匀，或表面脱碳 第一张好象是有脱碳，有铁索体。 问题出在预先热处理上面，不是完全在高频的冷却上面。见图3-200-心和5-200-外。
如果没有组织和深度要求，就可以考虑调整高频参数，来达到硬度要求，不过这个是“土办法”，不是科学的态度。
预备热处理肯定没处理好，中频时也有问题（问题应该是出在冷却上） 工件走的慢了，感应圈离喷水圈太远了，造成预冷温度低了。
从上面进入淬火温度的亚温淬火。 你可以对该工件做一次深冷处理，如果处理后硬度上升就说明是冷却有问题，如果硬度没有上升就有可能是脱碳了！ 是否是大型轴类零件？
1、硬度不一致：
此类零件的料一般进行过锻造处理以及正火，表层存在贫碳，贫碳情况不一致会引起中频感应淬火后表面硬度的不一致。
2、总体硬度偏低：
1）如果提高淬火温度还是偏低，出在冷却上。
2）如果冷却水流量加大还是偏低，则提高淬火温度。
3）频率降低减少热影响区引起的自回火。
盐浴炉热处理后工件表面附着的盐如何去除或清洗？？？
请各位大侠指点，盐浴炉热处理后工件表面附着着一层盐，如何将其处理掉呢？？急急急！！！！
回复 15# qibao9891 的帖子
大侠，我有个问题想问你下啊！！我们这自己新引进的盐浴炉做热处理，热处理之后工件表面都附着着一层盐，想请教一下如何把这个盐去除掉呢，有什么好的办法吗？？
回复 19# 泰昌 的帖子
用加热水槽煮啊,水温60到80度
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