关于晶界氧化产生的原因及解决措施
:funk: 钢丝在球化退火后,金相显微镜下观测,有1丝的氧化,沿晶界向里面衍生。(冷镦钢丝)SWCH35K、45K,其他低碳钢种也有。580度出炉。请问高手,引起这种现象的原因。 是过热,可能是你在退火时加热速度太快,表面过烧引起的,要小火慢烧 升温速度是100度/分,温度也不高,740度保温360min。650度出炉。请问有什么其他原因吗?若是温度和气氛影响的,有什么好的工艺来加工。谢谢
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出炉温度太高吧,在空气中发生氧化 什么炉型,采用什么保护气氛,这都很重要! 井式炉,裂解甲烷。在高温保温阶段时就开始有氧化了 炉内气氛中有氧气,保护气碳势不足. 看看炉子密封是否完好! 韩国进口和日本进口的STC炉,也有这种表面氧化。液化气加空气一起裂解,在高温保温阶段就发生氧化,出炉温度对此没什么影响。碳势一般控制在多少?碳势和氧势怎么换算?和PF值(一氧化碳的平方/二氧化碳)怎么换算?温度又有什么影响? 在740度开始就有氧化了。炉子是进口的,质量可以保证。碳势和PF值(一氧化碳含量的平方/二氧化碳含量)怎么换算? 前期是否排气了?
设备是否漏气!炉压稳定吗? 排气呀,设备不漏气,炉压稳定。现在我从气氛考虑。碳素钢的脱碳温度是多少?合金钢又是多少? 控制气氛。 降低温度。两种方法均可以控制 是否和合金元素有关? 保护气体类?看书吧、、、 1丝的氧化可以用后续的酸洗祛除的,但出现的氧化的却是个问题,需要解决
如果真是氧化沿晶界向里面衍生的话,说明是在高温阶段再结晶的时候有氧元素进入。
请楼主切实认真的再查一下:
1排气是否真的彻底,时间和进气量是否充足,
2炉体有无变形部位影响气流的设计流向
3炉子的密封效果,一般辊底炉和井式炉密封都比钟罩的差
4炉体内的清洁程度,看是否有含氧的杂质
5另外,因为辊底炉和井式炉都出现此现象,楼主有必要测一下气体的纯度 谢谢。气体纯度查过露点,还有什么可以查?
搅拌风扇的油脂进入炉内影响多大?(量很少) 油脂的成分比较复杂,可能会有影响的;
做一下氧化的金相来看看吧,现场的小问题原因往往很复杂的。 气体的湿度可能也有影响 从现象上分析,可能是晶界氧化。
晶界氧化可能有两个原因:一个是碳势过低,另一个是晶界存在较多杂质元素。
由于使用了保护气氛,并且只有晶界氧化,看来材质的问题是一个主要的因素,即钢材的清洁度较差。
钢的清洁度较差,或前期热加工缺陷,导致一些杂质元素在境界聚集,一些杂质元素(Ti,Si,As。。。)极易与炉气中的氧化性组分(CO2, H2O)反应发生氧化, 而氧化性组分较易沿晶界扩散。因此形成晶界氧化。
消除方法:一旦形成无法消除。
只有改善钢的清洁度,增加轧制比,淬火前增加正火或退火以细化晶粒来避免,减少晶界氧化的产生。
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