模具质量不稳定
你们好～～各位大侠，说来很惭愧５月份跟朋友合伙搞了专业帮别人制作模具的公司，于最近碰到技术难题了，本人是专业生产热锻模最近客户反映，我们的产品硬度过低，不太合适生产，我们的产品成功率只有７５％主要问题是发生在模具淬火方面上我们主要用的是２Ｗ８以及Ｈ１３材料 模具淬火主要交给我本地的淬火公司，我们的目前的要求硬度为ＨＲＣ４８－５２之间发现质量极不稳定，成功率只有７５％ 用Ｈ１３材料淬到４８度最为理想，其余效果只能达到中下水平希能有高手帮我们解决此难题，如离温州不远的话，可当面请教～～（因设备已经在购买当中了，每天都在亏损当中）如有高手帮忙，确实帮助本人解决难题小弟愿捐助１０００人民币抗地震本人ＱＱ１２５０６８５９５ 因本人白天需要工作，晚上６点以联系本人为最佳时间～～
小弟有以下疑点，不知可否正确
１｀模具本身材料有问题，这点疑点最大
２｀热处理厂家没有尽力为我们帮助我们淬火，因为我们本身的模具比较少，厂家是跟我们的模具和别人的产品一起淬火，我们所使用的是真空淬火，价格为１０元／公元
真的很需要各位大哥的帮忙～～帮助小弟小公司起死回生～～谢谢大家了～～
或可帮我联系温州附近专业从事模具淬火公司
非常谢谢大家了～～～～～:(不知道请一个专业模具淬火的人要花多少银子
？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？ 温州万方楼主可知道？可以找他们徐总聊聊 1 怀疑模具材料有问题可以去进行化学分析2 淬火时你们有没有去现场盯着师傅，核对工艺？
谢谢两位
谢谢两位,万方我会想办法联系的 如果是热锻模,48HRC的硬度好象偏高了点,一般45HRC就足够了. 最好是把以下问题给补充１.成功率只有７５％是指的哪一方面？主要是指硬度吗？热处理这道工序完成后贵公司再精加工或者是上机之前没有检验硬度？
２.模具一般有多大？具体的失效形式是开裂还是硬度不够造成局部坍塌？
３.热处理的工艺和操作是否恰当？包括淬火回火和防氧化的措施等等．
依据您现在的描述，无法判断是哪方面的原因．我是做模具热处理的，希望能给你帮助！
回复 1# 的帖子
如果怀疑材料的问题，可以选一点边角料用光谱仪检测成分．可以寄给本人给你检测；热处理的问题最好在本地找专业热处理公司解决． 原帖由 油水混淬 于 2008-5-19 09:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif最好是把以下问题给补充
１.成功率只有７５％是指的哪一方面？主要是指硬度吗？热处理这道工序完成后贵公司再精加工或者是上机之前没有检验硬度？
２.模具一般有多大？具体的失效形式是开裂还是硬度不够造成局部坍塌？
３.热处理的工艺和 ...
1模具成功率主要是指模具硬度,上机之前硬度检验过了,符合我们对其硬度要求的48-52之间
2模具一般为厚度为,50-60 硬度不够所造成的局部坍塌~~
3小弟对热处理工艺一无所知,只知道交给本地淬火厂家, 原帖由 shenfuhai 于 2008-5-19 18:30 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果怀疑材料的问题，可以选一点边角料用光谱仪检测成分．可以寄给本人给你检测；热处理的问题最好在本地找专业热处理公司解决．
不知道时间需要多久,费用需要多少,
请大伙帮帮忙
小弟有以下疑点,不知道那位大哥可解答小弟所做模具为热锻模,按理说其硬度为41-45为最为合理,现在小弟的模具硬度在50左右了,而模具没有丝毫裂纹,在真空淬火那个工艺没有做足会出现以上情况的~~ 鞭长莫及，离你太远，要不我给你生产，绝对便宜 你所提出的两个疑问都可以通过组织检测来鉴定！！
1、模具钢材有问题，直接检测组织中夹杂物、偏析物
2、淬火不到位，也可检测淬火或是回厂时的组织和性能
组织性能结果与相应的标准（论坛中就有很多评定标准）对比评定，这样有根有据，你的怀疑也就得到了印证。
我现在正在开展这方面的工作，如有问题大家可以一起探讨，共同学习。
另外补充：前面有回帖说检测成分，这个没什么必要，因为即使厂家不同，生产牌号一样的钢材成分差异并不大。而且光谱检测也存在一定的误差。我们试过拿不同厂家生产的H13钢，成分没多大差别。差别在于钢材的生产和热处理加工工艺上，这必然造成组织性能的差异。
[ 本帖最后由 hoshion 于 2008-6-24 23:01 编辑 ] 45-47都可以,可以再去试着 氮化处理以下~:)
页:
[1]