肖乾 发表于 2008-5-19 19:26:41

45#钢淬水硬度不均匀

我们有一种大的筒体,有效尺寸120mm,860℃淬火后一端的硬度有550HB以上另一端切只有220HB左右,我们淬火的时候工件是横放着的,两端是同时淬氯水溶液的.请教高人这是怎么回事?

[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-5-20 02:43 编辑 ]

油水混淬 发表于 2008-5-20 02:46:43

排除氧化脱碳的原因，就属冷却的问题了．．

碳钢下水出现软点多数的原因是由于冷却速度不一致导致的．

天天小非 发表于 2008-5-20 07:45:37

采用竖着进水的方式,横着进水后产生涡流会造成产品的表面的心部组织及硬度相差很多的

华海 发表于 2008-5-20 09:10:34

横放时应快速左右横移.入水深一点

正火 发表于 2008-5-20 11:58:32

45这样东东，不均匀是难免地。
但差这么多，有点问题。
温度，冷速是否均匀？

LZJDGS 发表于 2008-5-20 14:05:59

如果手工操作，可预冷到820℃左右再入水试一试，也许知道工件的直径与长度比值会更有针对性。但不管怎样循着2楼所说的问题点找办法没错。:victory:

laogui 发表于 2008-5-25 11:05:22

原因很多

原因很多
1回火保温时间不够
2 由于淬火底部先接触水，导致底部硬度较高
建议：可采用 水淬油冷的方法

为了生活 发表于 2008-5-25 11:15:08

两端相差这么悬殊，不可能是一个原因造成的，只要出炉后入水，入水时间最多能差几秒钟，在硬度值上的反应绝不会有这么大。是不是炉子的密封性能有问题，炉门口温度低。将硬度低的一端放置在炉膛内部，重新淬火，如果硬度均匀，就是这个原因。如果还是不均，再找其他原因。

xuj85 发表于 2008-5-25 18:19:35

原材料的问题把:lol :lol

shenghuoyiyi 发表于 2008-5-26 15:12:01

建议采用垂直淬入的方法，更有利于蒸汽的扩散

独篮 发表于 2008-5-26 16:11:00

此料不均匀是很正常的，首先装炉是注意工件整体放在炉堂有效加热区域内，不管是横着下还是垂直下都有必要摆动工件，这样会相对均匀一点，只是变形稍大点

肖乾 发表于 2008-5-31 09:08:36

回复 7# 的帖子

水淬到多高的温度在油冷啊

横笛吹雨 发表于 2008-5-31 10:08:48

水淬油冷是防止开裂的措施，不是解决你的问题的办法。真需水淬油冷那要凭经验并根据工件情况确定。

fuping-123 发表于 2008-5-31 16:51:31

和冷却应该有关系？为什么不竖着入水呢？横着的话，如果不是很平的话，那么稍高一段的硬度会低一些，因为沸水的原因。
建议竖着冷却！
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