淬火介质搅拌的有效形式及效果的衡量标准是什么
淬火介质搅拌的形式有螺旋桨机械搅拌、通压缩空气搅拌、循环泵喷液搅拌等多种形式，各种形式的搅拌效果孰优孰劣？衡量标准是什么（不考虑生产，独立讨论介质的搅拌效果）？ 还有摇筐式冷却:'( 从淬火冷却技术网摘下来的。也许能回答楼上http://www.rclbbs.com/images/smilies/default/victory.gif回复 3# 的帖子
谢谢提供资料，但表中数据也是接近定性分析的数据，如什么样的搅拌算中等或强烈搅拌？不知道有没有螺旋桨搅拌与油槽底部油泵喷液搅拌两者之间的对比资料？曾听有人说前者形成的液体流动方式是紊流，而后者的则是层流，在搅拌效果上紊流要比层流好。 循环泵喷液搅拌比较常用，效果亦不错！回复 5# 的帖子
之所以发出这一讨论帖是因为我车间一条推杆式渗淬连续炉上使用循环泵喷液搅拌，6吨油用了两台18M3/h的齿轮泵循环喷液搅拌，自觉搅拌比较强烈，但最近出现产品硬度偏低现象。而另一条推杆式连续炉上用的是螺旋桨机械搅拌，比前一种方式搅拌效果（从油面翻动看）要差，但产品硬度没问题。所以有人说产品硬度偏低是因为没用螺旋桨机械搅拌。 所以我想知道两种方式的区别渗碳后有氧化膜都有什么原因
我单位是大型连续渗碳炉，有时间断性的出现氧化膜现象，哪位老师知道请告诉我冷却特性曲线
冷却特性曲线http://www.rayfile.com/files/22348aca-b6ac-11dd-bb5e-0014221b798a/ 原帖由 WJFU66 于 2008-5-21 08:38 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
淬火介质搅拌的形式有螺旋桨机械搅拌、通压缩空气搅拌、循环泵喷液搅拌等多种形式，各种形式的搅拌效果孰优孰劣？衡量标准是什么（不考虑生产，独立讨论介质的搅拌效果）？
螺旋桨机械搅拌：流向单一、设计复杂、存在和工件碰撞的危险。
通压缩空气搅拌：空气会影响搅拌效果、会有水分混入。
循环泵喷液搅拌：循环降温、泵喷流向全面均匀、搅拌强度灵活可控。 测量工件附近淬火介质的流速就确定搅拌的强度,同时可查相关表格求出淬火烈度 螺旋桨机械搅拌具有比循环泵喷液搅拌效率高的特点，据说1：10 ，
螺旋桨机械搅拌一定要设计好导流和均流系统，这些是流体力学知识，现在流体力学计算软件很多，对仿真帮助很大 循环泵喷液搅拌比较常用，效果亦不错！
liyuxin19980825 发表于 2008-5-22 13:47 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
在淬火槽长度、深度合适的情况下，循环喷射确实是比较方便有效的。若槽子长宽较大，则喷射不行，毕竟其影响的面积有限，采用螺旋叶片搅拌则能照顾全局。
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