钻杆摩擦焊焊缝组织分析?
诸位老师:由于我公司新上一条钻杆线,在调试摩擦焊的时候焊生我在焊缝处取了一块金相及拉伸,但此焊缝我只进行了摩擦焊接,没有经过退火及调质,但力学性能是合格的抗拉980MPA,屈服:805MPA.焊缝组织金相如下:(材质为30CrMo)其组织我个人认为基体:板条马氏体+针状贝氏体!!!还请诸位老师多多指点!!! 请问您摩擦焊之前钻杆是经调质年理过的吗?我公司也是做同样产品的,不过我们一般经摩擦焊后还要进行低温退火。这样品质更稳定。若无经调质直接摩擦焊能达到此要求,那就好了。
:lol 楼上老兄,上述焊缝是我们公司新开的一条钻杆线调质产品,只经过摩擦焊接,我取的金相看看,还没有经过退火+淬火+回火!!!:lol 摩擦焊之前的母材是经过调质的.
我想问下,你们摩擦焊之后要低温退火,那你们的退火温度应为多少呀??? 建议你还是做一下去焊接应力处理吧,你的组织是淬火马氏体形态,不好:) 可以对焊接出采用感应回火 如果是小规格的钻杆使用是没有什么问题的,但是如果是89以上的管子,是应该做焊缝调质处理的,要不,正常钻井时,井下受力较大时会产生断裂。
[ 本帖最后由 zgwgj 于 2008-8-6 16:14 编辑 ] 只需要焊后进行接近调质工艺的回火温度,如低10度的回火即可。 650C回火2h就行了。:P 焊缝左边应该是钻杆接头,右边是30CRMO的管体.我们一向不太认可这个材质的钻杆来生产G级钻杆,MO含量太低的话对腐蚀尤其是H2S腐蚀是一个考验.
如果用的话最好按要求退火--淬火--回火,退火时温度不重要,800度问题都不大,关键是之后的淬火加热区完全覆盖就好 补充:上述材料是钻杆摩擦焊之后在空气冷却的组织,个人认为应该是:铁素体+珠光体+下贝氏体,关于马氏体组织没有发现!还请顶一下!!! 能不能把照片的质量提高一些,看不清 您的强度是比较好的,以及组织是板条马氏体+下贝氏体也没有问题,但我觉得您的组织韧性可能会比较低。对于钻杆焊缝还应该进行适当焊后热处理(退火+调质处理)这样得到的综合性能会好些。 这样焊缝的性能达标了,摩擦焊的温度足够高,但是应该还有个热影响区吧,和本身的回火索氏体交界的地方,你们的拉伸试验断的时候在哪断的啊。 铁素体在那里哪? 俺也没发现铁素体 照片质量不太好 我曾在40Cr钢制轴的摩擦焊缝中间发现过马氏体组织,并且用显微硬度法检测确认硬度很高,已达480HV1。
回头我找到该试样,拍几张照片上传。:time:
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