防渗效果
各位高手能否讨论下渗碳时,防渗区域的表面硬度和什么有关系?我做的20CRMNTI防渗后表面硬度也只有27-29HRC,和心部硬度差不多(900度淬火,110的油温)!
到底是怎么会事? 防渗的表面有27---29HRC的硬度,说明你的防渗效果好啊?难道要表面硬度高些?建议防渗的涂层不要过厚,过厚会影响淬火冷却性能而降低硬度。 不知道楼主究竟想说什么?防渗效果好还不好吗?不知道楼主用的是那家的防渗涂料?我们这边用的武汉的防渗效果总不是很理想. 这么好的防渗效果,不知道你还想啥。 呵呵不好意思!
是我没说清楚。客户要求我防渗区域表面硬度HRC30-46
我怎么做也达不到,
因此我想问,表面防渗后硬度为什么这么低? 正常情况下,你这个材料用快速淬火油淬火硬度达到30HRC应该没有问题的,你用的什么油? 我用的是出光的热油,可能和工件的直径较粗有关系吧!工件的直径33MM,但我认为表面硬度不应该这么低啊!:L 20CrMnTi心部就差不多这个硬度,资料上显示是32~46HRC,可实际中我们齿轮渗碳后其心部硬度也就是30来度左右。
还有就是我们以前对这种材料进行调质处理,结果由于太厚,用油淬火根本就淬不上 如果真的达到了防渗的效果,此部位的表面硬度就和心部硬度差不多。 是不是油问高了? 油温高和心部硬度有关系吗?防渗过的产品部位如果淬火后的硬度较低,只能和材质本身的淬透性,涂层厚度和冷却效果有关系。 这么粗的零件是很难保证硬度在30HRC以上,采用淬透性好一点的H刚就解决了。 如果油溫正確該鋼種應該沒有問題,是不是材料的硬化能有問題
請使用H BAND 鋼 我公司有一件要求做高频但做过几次开裂请问各位是什么原因啊 接LZ的帖子,本来想发新帖的
我们也遇到了类似的问题,涂与不涂防渗涂料的淬火硬度不同,有是会相差很大,而防渗部位的硬度还有要求,偶尔会出现硬度不合格的情况,这个也和材料的淬透性有关系
原本想发新帖请大家集思广益,说说各自使用的涂料的防渗效果如何,使用量,副作用都有哪些以及价格等的信息,如果是厂家的也可以自夸一下自己的产品。看了几个帖子,发现就是那几家涂料。
不知道大家还有别的建议或措施没有呢?
回复 15# xiaotian9210 的帖子
没有用过防渗材料。不过看了好几个相关帖子,如果希望防渗区的硬度高些,就将涂层涂薄些。或则买点防渗效果差点的涂料 在防渗区镀铜试试,我们做过很多,工件的直径33MM,防渗区域表面硬度HRC30-46,完全没问题。
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