裂纹形成的原因
CF53材料,中频淬火,在安装时候发现滚道开裂,裂纹处在滚道中心,深度在2.5左右,宽度在0.1~0.25,通过显微镜观察裂纹两侧无脱碳无夹杂,淬火马氏体在4级,大家讨论下热处理前出现的裂纹,还是在精整时出现的裂纹,应该是热处理裂纹,原因:该件形状略微复杂,滚道中心处壁薄,应力过大开裂,不知回火是否及时? 感应淬火加热时间短不会造成脱碳,其他同意2#的说法。
回复 1# 的帖子
中频淬火时的裂纹! 从裂纹形态上看,裂纹是个淬火裂纹,裂纹产生于裂纹弧底的拐角处 敲开断口,观察断面颜色,可以确定裂纹产生时间 从裂纹形态上看,裂纹是淬火裂纹 各位,谁能讲讲裂纹产生的原因和预防的措施?? 能把确定是热处理裂纹的原因讲出来嘛?热处理可以使裂纹那么宽那么长嘛?虽然裂纹产生于裂纹弧底的拐角处,也就是热处理的过渡处,但这里的裂纹一样提有0.25mm宽度,淬火裂纹可以裂的这么宽嘛? 同意9#的说法,先人工打开断口,仔细观察裂源点,再说是什么原因产生的? 请 大 家 发 言 这 是 组 织 ,ZG310-570材 料 ,硬 度 为 120HB 既然无脱碳,那就是在热处理后产生 的了,看样子是淬火裂纹
页:
[1]