20CrMnTi材料的凸轮轴渗碳淬火中键槽加工的问题
20CrMnTi材料的凸轮轴渗碳淬火加工,渗碳层要求1.8mm以上,淬火后硬度HRC60-64.现该产品上一端有一半圆键槽,如果在渗碳之前加工,能否保证经过渗碳、淬火工序,键槽不发生变形,键槽宽度公差为0.03mm,键槽深度为5.8mm. 可以在键槽塞上石棉等什么的 键槽也要渗碳淬火么?如果不是建议渗碳后再加工键槽,淬火的时候注意给键槽充填石棉。 键槽本不需要渗碳,但因为工艺原因,需要调整到渗碳之前, 兄弟,这样的公差很难保证呀,防止渗碳的方法最好采用镀铜处理,但是成本太好.
我个人建议采用直接渗碳淬火,然后对该位置采用磨床精磨或数控铣来保证精度 但淬火后键槽加工位置的硬度很高,作为批量加工很困难啊 最好把产品的图纸发过来看一下,适当控制工艺和加防护措施可以达到的呀 如果是键槽部位的硬度影响加工可以用防渗涂料加以保护。一般防渗后硬度为40HRC左右,可以进行加工。 可用渗碳空冷--加工键槽--淬火工艺,我司就这样加工的.效果好. 做好预备热处理也很重要。在HBXG的时候,中间轴键槽就是在加工后渗碳。有一阵子老超差,后查证相关票据,我查出是外协偷工减料未正火,并经化验一件尚未淬火的得以证实。
但0.03的公差蛮严的。
回复 8# 的帖子
能保证防渗部位的硬度达到40HRC?什么涂料下油淬火时脱落吗?能在热水中洗掉吗? 降低温度随炉子冷再加工 防渗涂料最好在淬火时不要剥落,会污染油质的!一般的防渗涂料都能保证硬度在40HRC以下 键槽处降低硬度方法有:1.用防渗碳剂
2.渗碳前预放键
3.带防渗碳保护套
4.感应退火
热处理后键槽变形是肯定的,呈口大内小形,可以在键上冲凹坑来安装键 渗碳之前加工,不能保证经过渗碳淬火工序后键槽不发生变形
强烈推荐:
1、渗碳淬火
2、高频退火
3、数铣键槽 都是不错的办法1!但是操作一定要规范
页:
[1]