关于渗碳淬火硬度的请教
20CrMnTi的轴,要求渗碳淬火,渗碳层深度大于1.8mm,轴中间要求硬度为HRC60-64,而两端要求硬度为HRC50-55,请教,应该怎样才能使该轴的硬度满足要求啊? 如果有中频设备的话可以考虑对两端实施中频加热回火 只有对两端进行局部回火 1.局部高温回火.2.试验涂防渗剂. 同意对两端使用局部温度教高的回火 两端盐炉快速回火!!!!! 采用整体渗碳淬火+低温回火,然后两端300℃左右的温度回火(也可用中频回火)。 只要机加工没问题,用可控气氛炉.随时都能达到要求 楼上朋友。用什么样的克控气氛炉,在渗碳后淬回火能实现楼主的硬度要求,如何操纵? 整体渗碳淬火,然后两端高频或者中频回火 或者俩端盐炉短时高温回火
[ 本帖最后由 一事无成 于 2008-6-4 05:55 编辑 ] 中间高,两端低,只能是让高的先高着,再让低的低下来。
所以,应是渗碳淬火后对两端进行处理。
至于表面还是盐炉,个人倾向于表面,因为热影响区尺寸好控制。 也可渗碳淬火后整体回到HRC50-55,再对轴中间进行感应淬火低温回火以达到HRC60-64. 我觉得应该更改一下技术要求(如果可以的话),把淬火后的硬度控制在56---60HRC之间。那么就少了许多的麻烦。 轴类产品渗碳淬火心部硬度如何检验 可两端火焰局部回火, 整体渗碳淬火加低温回火,两端高频退火,可以根据做个专用感应器,自己做不花很多钱,其他方法都不好使,我们单位目前就是这样,你可以把热影响区留出来
标上具体的硬度范围,检查梯度硬度,保证满足要求
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如果使用两端高频回火的工艺,要特别注意裂纹出现的可能性。 采用整体渗碳淬火、低温回火。两端高频退火,检查硬度。退火后一定要低温回火去应力,否则易产生裂纹。
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