mogui0705 发表于 2008-5-30 23:14:35

同一工件硬度有高有低

轴承毛坯套圈，锻件，球化退火 材料：GCr15
硬度要求：88-94HRB
硬度检测时发现：套圈同一端面一半硬度为90HRB，另一半为95HBRB，检测退火组织没有异常，想不明白这是为何？

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-18 00:41 编辑 ]

华海 发表于 2008-5-31 09:49:40

检查装炉方式.炉温均匀性等方面有无欠缺:'(

东南西北 发表于 2008-5-31 21:03:27

也许很简单:冷却速度不同使零件硬度不同,与后期转变后的组织无关.

lanwenbiao 发表于 2008-6-1 12:15:30

硬度差别这么大怎么会没有差别呢？
装炉量会不会太大了？

我拉灯 发表于 2008-6-6 14:48:41

造成硬度不均匀的因素很多：加温热温度不够，保温时间不够，装料方式也很讲究，冷却介质的冷速，回火的温均性等

weiqiguo 发表于 2008-6-9 11:21:03

还有就是材料含碳量偏析造成的

xiao鱼 发表于 2008-8-4 14:29:54

楼主遇到的问题我们也经常遇到，多数都是大中型套圈，一般从车削刀花上就能发现硬度偏高的部分。也许三楼说的冷却速度不同使零件硬度不同,与后期转变后的组织无关.有些道理，但自认为与原材料或锻造的关系很大。

横笛吹雨 发表于 2008-8-4 18:34:58

回复 7# 的帖子

1、从车削刀花上就能发现硬度偏高的部分，那应该是原材料或预处理有问题。
2、此外，三楼说的“冷却速度不同使零件硬度不同,与后期转变后的组织无关”想不通啊？相同的组织怎么会有不同的硬度？

xiao鱼 发表于 2008-8-5 13:42:00

回复 8# 的帖子

因为我们是 中大型套圈，车刀花相对较粗，硬度高的位置刀花变形，花纹浅，肉眼可见的。

CEWY 发表于 2008-8-17 22:50:57

装炉量太大.冷却不均匀.都是有可能的.

LZJDGS 发表于 2008-8-17 23:34:14

原帖由 mogui0705 于 2008-5-30 23:14 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
轴承毛坯套圈，锻件，球化退火 材料：GCr15
硬度要求：88-94HRB
硬度检测时发现：套圈同一端面一半硬度为90HRB，另一半为95HBRB，检测退货组织没有异常，想不明白这是为何？ ...

你是检测硬度不同的两个部位取样还是检测退火时放置的试样？如果是前者，我认为有必要重新磨一下试样检一检；如果是后者，则有必要检查装炉情况、加热保温过程等:handshake

qiyong2010 发表于 2008-11-15 19:23:36

保温时间不够要长时间要在8小时以上

庄虎 发表于 2008-11-16 13:28:24

这种情况我认为有以几种可能：一是材料偏析所导致，可以做一个深腐蚀（腐蚀时间长一点）看一下碳化物分布是否均匀。二是校验一下您的测量仪器是否准确。三是炉子问题，可能温度不均匀。

luhuigang 发表于 2008-11-16 14:33:43

认为可能是由于炉子温度不均或装炉量过大引起的。

ljgljg 发表于 2008-11-16 20:40:27

测硬度时支撑面粗糙度不低于1.6.工作面不低于0.8.

热工1965 发表于 2009-6-24 22:41:24

我们单位也经常出现这样问题，后来发现靠炉门地方比较多。
1,可能急于降温提前升炉门，装炉量太大也可能。

fwj5158 发表于 2009-7-25 11:24:09

装炉量太大，材料含碳量偏析造成的
页: [1]
查看完整版本: 同一工件硬度有高有低