关于甲醇与碳势
由于生产中，对于产品淬火很多时候，淬火温度在840度以下，往设备内通入的天然气不能被有效的裂解，在炉体内形成大量碳黑，产品也表面漆黑影响外观质量。现打算停止通入天然气，仅仅通入甲醇作富化气保护产品表层不被氧化及脱贫碳，但工艺希望此种情况下炉内碳势能高到0.8，当前实际情况是碳势仅仅到0.4就不再提升了。设备为连续生产设备，批量生产，加工过程中炉门经常开启出产品。想请教下，仅仅通入甲醇能够将碳势提高到0.8么？如何操作？回复 1# 的帖子
1、甲醇裂解气氛一般只作为中碳成分钢材加热时的保护气氛或渗碳时的载体气。2、甲醇裂解气氛Cp较低，需要消耗大量甲醇才能提高Cp。理论上可以达到0.8，但不如加入少量富化气（或剂）好解决。 只通甲醇想将Cp提高到0.8可能性几乎没有，达到0.4已经是不错的了！ 只通甲醇又经常开关炉门，要想C势达到0.8是不可能的。
可以考虑C势要求降低，如果只是加热淬火0.4的C势完全可以保证零件不脱C，贫C层最多也几丝 只通甲醇似乎不可能吧，即便能，那流量要多大，一般的流量计估计是满足不了？
看了其他贴有这种想法：试试通N2和甲醇的效果怎么样？
别仍我板砖啊:lol 不被氧化只通入甲醇是没有问题的,根据钢种,中低碳钢用甲醇作保护气氛,也不会发生脱贫碳现象的,即使碳势显示很低.可以考虑把天然气换成比较纯的丙烷气,这样只要通一点就能显著提高碳势了.
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哈，渗碳时通了N2不是对质量有负作用吗？别误导啊 嘿嘿！保护气氛吗！楼主没说是渗碳啊！· 我们在做中碳钢淬火时 就是使用的就是用丙烷作为保护气的啊比如做65Mn的，只要通丙烷保持碳势在0.65%就成啊。当然甲醇始终是要通的 只是作为保护气的话应该比较容易的啦甲醇+异丙醇（或煤油，丙醇等等），大炉子的话最好通入氮气一起，保护效果不错的
中碳钢的话碳势保持在0.5%左右就基本不会对工件造成明显影响
ps：氮气不会对零件质量造成什么负面影响，中性气体嘛，不参与其中的反应 楼主没说是保护气氛淬火还是渗碳呀，是多少分钟开一次炉门呀，你要是在半小时以内就开门的话，我敢话要达到0。8的C是不可能的，要是连续渗C的话要把炉子里同时通入丙酮，等C势达到后才可以连续工作，但是开门次数多了C势也会下来的， 再说一句：只升C势就要用
8到10个小时呀 补充回答上面的疑问：1.炉门3-4分钟开启一次
2.通如气氛是为了加热保护。
疑问：1.在加热时，保护气氛中通入N2究竟有坏处还是没有影响？
2.当前加入天然气有大量未裂解，产品表面很脏，通入丙烷会有这种情况出现么？
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1、在加热时，保护气氛中通入N2应该没坏处，但关键是N2纯度，我用3个9的，有报道说可用到99.5％，我只经历过低于99％，Cp迅速下降。2、天然气成分复杂，有些成分不能充分裂解，所以导致产品表面脏，而丙烷相对成分单一，要比天然气好。
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-6-2 18:08 编辑 ] 我们现在做的通丙烷部存在表面脏的问题，在油冷结束后用真空清洗，表面光洁效果有时和喷沙差不多！ 如果仅仅做保护气氛，没有必要碳势为0.8（当然不是清楚你们的具体情况），如果具体的情况确实碳势要达到0.8的话，可以甲醇+二甲苯（或其它的富化剂）那么很容易就达到了。 可以用氮+甲醇气氛作为加热时的保护气。
另外炉门3-4分钟开启一次，即使通大量的富化气碳势也很难维持在0.8%左右。 向炉内滴入甲醇,一般能提高碳势,Cp达到0.4左右. 集碳的根本原因主要并不是由于天然气没有分解造成。主要是由于炉内气氛控制不好。炉内碳势高造成的；同时。炉中 CO，H和H2O的含量变化，导致多余的C没有能及时或者没有办法生成CO或者CO2随废气排出。导致炭黑发生的。
甲醇在热处理中，主要是做为稀释剂，通常与氮气一起使用（氮气作为载体气）。通过加大甲醇流量，是不能提高碳势的。 而碳势是由富化气提供的，
同时。氮甲醇+富化气/甲烷或丙醇等 可以作渗碳气氛且可以避免你提到的问题，
如果是碳氮共渗的工艺。 可以采用：氮甲醇+富化气/甲烷或丙醇+液氨作为工艺气氛，也可以避免上述问题。
当然，气氛的形式很多种。主要与你的设备和工艺相关，我在作热处理用控制气氛的，感兴趣的话我们可以交流交流
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1，通入氮气没有任何坏处，而有些好处，氮气可以改变炉门入口和出口处可染气体的含量。避免爆炸，关于氮气的纯度问题，目前市场上面提供的液态氮纯度应该在5个9以上。保证没有问题；2，关于通丙烷的问题。丙烷不是唯一的富化气，也可以是其它有机物质的，这个与你工艺有关 。
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