渗淬件体积稳定性问题
20CrMnTi渗淬产品(φ52×φ25×90),外圆渗层1.1mm左右,表面硬度要求HRC57-61。要求体积稳定性试验,成品在220度保温4小时,外径增大最大0.008mm。我在220度保温4小时后,外径增大0.012mm,最大到了0.02mm,除了深冷处理还有什么办法?
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-6-17 23:55 编辑 ] 是不是?想必原因也想出来了,光检测变形发吗?一定是残奥也减少了,可减到多少?跟大家分享一下吧!
我们的工件大的有冷冻,小的没有,检验时有少量残奥,我说再回一回,几个人都不太相信。 个人理解:稳定性要求只是为了消除残A的后续转变带来的体积上的变化。那么:
1、首先要控制淬火过程,使残A含量越少越好。
2、在残A含量一定的前提下,如何有效地消除残A呢?(不考虑冷或深冷处理,那要增加设备投资的)是提高回火温度还是延长回火时间?哪个措施更有效?
注:该产品在热处理之后还要进行磨削加工(加工余量0.2-0.25mm),而检测也是对成品再进行220度保温4小时后测量外径尺寸变化。 最近采用在220度保温5小时处理解决问题!
回复 4# 的帖子
1、我们的产品没有齿轮产品那样的可以评定残奥含量的图谱,所以我们的金相检验也从来没有残奥这一指标。2、解决问题的思路只是根据“成品在220度保温4小时,外径增大最大0.008mm”这一最终检验方法和要求,本着减少残奥的目的来调整工艺。 我们的零件渗碳淬火后如果检测残奥超过规定,一般是提高温度再回火一次,如果二次回火后残奥仍超标,那就冷处理或重新淬火。 3# WJFU66
请问是连续回火5小时,还是分几次回火呢?现在的工艺是什么呢? 7# hnzzwzh
就是连续回火5小时 霜月高工说的方法比较稳妥我们的零件渗碳淬火后如果检测残奥超过规定,一般是提高温度再回火一次,如果二次回火后残奥仍超标,那就冷处理或重新淬火。
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