Jeff 发表于 2008-6-2 17:09:24

C-N共渗后硬化层呈锯齿型分布

最近发现有些小零件C-N共渗后硬化层锯齿型分布，是什原因？


渗层深度：A面≥0.304mm，D面0.356~0.635mm，HV0.5515
材料10#钢
流程：棒料冷镦-车削-热处理-磨削-装配

[ 本帖最后由 Jeff 于 2008-6-3 17:44 编辑 ]

霜月 发表于 2008-6-2 21:52:23

可能是原材料带状组织超过要求，也有可能是零件表面不干净。

Jeff 发表于 2008-6-3 12:12:16

原帖由 霜月 于 2008-6-2 21:52 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
可能是原材料带状组织超过要求，也有可能是零件表面不干净。

材料为15号钢材！零件冷镦后经过车削！是不是冷镦后需要做退火处理？

hy0808hy 发表于 2008-6-3 15:33:50

楼主你那个零件的硬化层是好多呢？？如果硬化层要求浅，车削的粗糙度是有一定影响的。

Jeff 发表于 2008-6-3 15:48:44

原帖由 hy0808hy 于 2008-6-3 15:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼主你那个零件的硬化层是好多呢？？如果硬化层要求浅，车削的粗糙度是有一定影响的。

零件图片

渗层深度：A面≥0.304mm，D面0.356~0.635mm，HV0.5515
材料10#钢

[ 本帖最后由 Jeff 于 2008-6-3 17:41 编辑 ]

dcc 发表于 2008-6-3 16:47:00

冷镦后可能产生了带状组织，经扩散退火应该能够改善。。

霜月 发表于 2008-6-3 21:36:00

A面硬化层浅应该属正常，可能孔内气氛循环不如D面，淬火时也不如D面冷却快。

ljs80513000 发表于 2008-6-7 08:29:32

有带状组织, 请先进行预备热处理,改善其原组织,可能达到很好的结果,
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