高速钢和CR12MOV热处理设备的一些问题
各位朋友大家好,我们公司在重庆,我们主要生产6542(即M2)和CR12MOV的冲压模具,以前我们一直在外面外协做热处理,但现在发现外协热处理总是达不到我们公司的要求.6542(即M2)常常发生断裂,崩口,开裂.或者红硬性较差,不耐磨(经检查,以上问题的产品HRC均在62-65之间,我们感觉到硬度达到了合格的范围,但材料的碳化物级别多数为3-4级.材料是河治的电渣);CR12MOV主要体现在耐磨性较差这一方面(经检查HRC在59--61之间我们感觉到硬度也达到了合格的范围);外协热处理厂在给我们配套的时候用的是盐浴炉处理的6542(即M2)和CR12MOV.为了控制质量,我们公司准备要自已开热处理车间,老板想用真空炉来处理6542高速钢和CR12MOV.本人是工程部的,老板叫我了解这方面的情况,而我对这方面又不懂,所以想向内行请教,我们公司6542高速钢产品主要有以下几种尺寸规格,φ18×240/φ34×240/φ60×100/φ90×100,其中φ18×240和φ34×240每月产量大约在８００件约1.2吨左右，φ60×100和φ90×100每月产量约２００件，约0.6吨，另外，CR12MOV的主要尺寸规格是φ32×38,φ52×38,φ92×38,φ140×38,其中φ32×38和φ52×38的产量每月在1600件左右,φ92×38和φ140×38产量在600件左右,在这里想请问一下,以下几个问题:
一.6542的高速钢处理到多少硬度范围内,才能让其机械性能即红硬性和耐磨性还有韧性都达到一个理想的状态
二,河治的电渣料与上钢五厂的相比,谁的质量更稳定,(我们知道上钢五厂的比较贵)
三,国内的真空炉可不可以处理高速钢,回火用真空炉还是油冷?
四.真空炉能和盐浴炉达配使用吗?按我上面说的我们公司的产量,我们公司的热处理车间怎么达配设备才算合理,
五,真空炉用哪一种方式处理可以让CR12MOV处理出来以后表面是紫红色,我们客户要求产品的不可加工面是紫红色
六,按我们公司的产量,要投资多少钱才可以搞得起来这个车间,
七,如果6542高速钢要进行深冷处理,还要增加哪种设备,要多少钱?
我是一个对热处理不懂的超级菜鸟,请大家多多指教,谢谢
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我说说个人意见，仅供参考。一.6542的高速钢处理到多少硬度范围内,才能让其机械性能即红硬性和耐磨性还有韧性都达到一个理想的状态
理论上说要红硬性淬火温度就相对要上限，要韧性淬火温度就下限，同时要得到理想的状态，只能用“调和主义”来调整，淬火温度1220℃，回火550℃三次（书上到处都有:lol ），硬度62－64HRC
二。河治的电渣料与上钢五厂的相比,谁的质量更稳定,(我们知道上钢五厂的比较贵)
这个不好说，要吃官司;P 。但你上面说的碳化物级别多数为3-4级，跟淬火没有关系，确实是钢厂未经良好锻打的问题。
三,国内的真空炉可不可以处理高速钢,回火用真空炉还是油冷?
完全没有问题，国内的真空淬火炉最高温度大都标称1320℃；回火炉选择就要看贵厂产品加工工艺等等来决定，真空回火炉普通井式回火炉气氛保护炉等等有很多选择。
四.真空炉能和盐浴炉达配使用吗?按我上面说的我们公司的产量,我们公司的热处理车间怎么达配设备才算合理,
真空淬火盐炉回火可以，盐炉淬火真空回火不合理。
坦白说贵公司的产量没有必要自己组建热处理厂，找个可靠的专业热处理厂，可能会好些。
五,真空炉用哪一种方式处理可以让CR12MOV处理出来以后表面是紫红色,我们客户要求产品的不可加工面是紫红色
你客户的要求是有些不合逻辑，热处理多少会有变形吧，不要加工？要紫红色，看看我们论坛中的朋友有什么好建议。
六,按我们公司的产量,要投资多少钱才可以搞得起来这个车间。
麻雀虽小，五脏具全。你问问我们的山村版主。 感谢您的意见,我今天也请教了一些热处理工厂的朋友,他们说,我们要搞热处理车间的话,没有必要盐浴炉和真空炉一起上,上一种类型的就够了,那位朋友还说,目前国内的真空炉(包括上海的易普森45KW,6BAR的炉子)处理高速钢这样的钢材效费比都不好,炉子的密封圈(换一个要4000----5000元)/电阻线(大约1700元/组,一共三组,)还有一个什么东西,我记不得了,反正换也要3000-5000元的配件,这些配件由于在处理高速钢的时候温度太高,容易损坏,所以用真空炉处理高速钢效费比太低,不合算,(但真空炉有一个优点,就是处理出来的产品硬度比较均匀,)他建议我们用盐浴炉做.带工控机和自动上下料的那种盐浴炉(不过这种炉子三个45KW的炉,连工控机,自动上下料装置,具我们老板说报价也要70-80W).请问真的是这样吗??还有,6542高速要是做深冷处理以后,冲压的寿命会不会有改变?还有,我那个朋友说为了解决6542做冲压模的时间蹦口.开裂的问题建议我们把硬度降到61-62度,他的这种说法合理吗?
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设备问题不熟，就不再讨论了。对于你问高速钢做深冷处理后，冲压模的寿命是否有改进，答案是较为肯定的，前提是合理的冷处理。
对6542钢做为冷作模具钢使用时，不单是硬度可以降低到60－62HRC，最主要是淬火温度不要太高，导致晶粒粗大韧性降低，易产生你说的崩口。我们所谓的经验是将淬火温度降低到1160℃，回火540℃3次。
个人浅见，仅供参考！ 对于6542硬度调整到61-62,我们在使用中感觉得这种硬度的冲压模韧性是有了,但是红硬性太差,不耐磨,耐磨的产品硬度都是在63-65之间的,看来要做到韧性好,红硬性又好,不容易呀 本帖最后由 excellence 于 2012-2-9 11:30 编辑
今天上海易普森给我们公司报了价,644的真空淬火炉,国内组装的,350万RMB,老板决定买国产的啦,他只说了一句:太他妈贵了! "建议我们用盐浴炉做.带工控机和自动上下料的那种盐浴炉(不过这种炉子三个45KW的炉,连工控机,自动上下料装置,具我们老板说报价也要70-80W).请问真的是这样吗??还有,6542高速要是做深冷处理以后,冲压的寿命会不会有改变?还有,我那个朋友说为了解决6542做冲压模的时间蹦口.开裂的问题建议我们把硬度降到61-62度,他的这种说法合理吗?"
——设备大约需要40W左右，稍加改进即能有效解决“蹦口.开裂”问题，可以形象的说：62HRC以上的6542可以做弹簧使用。你们没有使用磨制工艺么？
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根据你说的情况,只能用真空炉处理哦.你要求颜色啊,盐炉达不到的.
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