定温淬火法的讨论
模具淬火容易开裂,型腔容易畸变,有多种方法可减少畸变和防止开裂,定温淬火法是其中的一种.将一定温度和一定重量的模具,淬入一定温度和一定容积的油槽中,模具在冷却过程中将其热量释放给油,使油温升高,当淬火油的温度升至设定温度时,取出模具空冷.
此法要进行计算,算出模具热含量,计算出模具冷却到某一设定温度时,如200度,释放出多少热量,淬火油接受此热量使温度上升至多少度,再经过试验,最后确定出模具出油时的油温.
据说辽宁某企业采用此种定油温淬火法效果非常理想.
希望大家讨论一下这种淬火法,先给出您自己的经验或者资料大家分享下---BY油水混淬
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-6-6 23:06 编辑 ] 控制冷却速度除了对工件的变形有直接关系外，还对材质淬火后的晶粒度大小有直接关系。
如果能有较为理想的冷速，对于发挥材料的最佳极限性能无疑不是一种好的手段或者说是措施。
材料热处理后塑性，韧性，甚至耐磨性和耐腐蚀性都可能会有提高。
定温淬火法没有接触过，觉得如果有实际的经验和理论方可实施。牵涉到一系列的计算步骤，实施过程可能比较烦琐，对于专业的热处理厂估计也只能是个理论，是个说法。近阶段，可能都遇不上。 楼主说的定温淬火和传统的淬火方式来比优点是通过计算来控制了零件出油的温度,减少了人为造成的误差,对操作工的要求降低了.
但这个计算过程相当的麻烦,需要采集大量的数据,不如利用经验计算零件的冷却时间来控制零件的出油温度来得方便. 只有多次试验才能得出结果~...
据说辽宁某企业采用此种定油温淬火法效果非常理想.
希望大家讨论一下这种淬火法,
期待！！！！ 我作过流态粒子炉淬火,其硬度与变形量控制的非常好!请正面回答问题---BY
油水混淬
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-6-6 23:05 编辑 ] 请問 流态粒子炉 是哪裡制造的?
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-6-7 15:56 编辑 ] 希望大家讨论得更深入些,本人对这些感兴趣! 貌似分级淬火,好像没楼主说得那么玄. 楼主说的是分级淬火油吧
若不是
请楼主指教
回复 1# 的帖子
楼主的淬火法实际上只对一种规格或重量的工件有效;实际上热处理厂每天处理的工件千差万别的;对实际大规模生产不实用!定温淬火法的回复
感谢各位大虾的回复，本人也是在热处理工实际操作手册上看到的该种淬火法，因没接触过，所以在此提出讨论。 这个方法在《热处理工实际操作手册》董世柱 编著（辽宁科技版）一书中提到这个工艺！从实际情况来考虑是完全可以实现的。要平时对生产的淬火工件温度、重量、油温、油量等参数情况做统计，然后建立进行理论计算的修正值，就可以在以后的过程中事先计算预测了！
希望大家讨论！
《热处理工实际操作手册》链接：
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=8541 该工艺对一些要求较高的单个零件是很有价值的，但最好借助计算机系统。 这种工艺应该是一种控制零件淬火冷却时将零件冷到一定温度然后提出空冷的工艺，主要目的是防止零件的开裂。但这种工艺应要考虑冬天和夏天的差别。 这不就是分液淬火么，只不过不需要手工操作 这种工艺按理论上讲是可行，但实际操作却是有很大的困难，主要在于针对不同的零件需要不同有针对性的工艺，故大范围推广的可能性不大。
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